工件在高低不平的表面定位时应该（）定位支撑点支撑。
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用于工件已加工表面的定位，其支撑钉的结构选择是（）
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三个支撑点对工件是平面定位，能限制（）个自由度。
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用多个支撑点同时限制一个自由度，使过定位使工件定位更加稳固。
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用六个定位支撑点限制了工件的四个自由度，这种定位是（）。
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支撑钉和支撑板高度为固定式，不可调整，为保证其定位精度在夹具上安装时，其支撑行和支撑板的定位高度应在（）安装。
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为了使工件在夹具中占有（）的位置，采用适当分布的六个支撑与工件相接触开限制工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。
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采用一夹一顶的方法车制工件〈夹持部分较长>这种方法实际上是几个支撑点限制（）自由度，属重复定位。
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夹紧力通过工件传至支撑，造成工件变形和定位基准偏移。工件变形主要造成加工面的（）误差。
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用于工件毛坯表面的定位，其支撑钉的结构选择是（）
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以平面定位的元件，工件以（）做为定位基准，常把工件支撑在定位元件上。
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为了使工件在夹具中占有（）的位臵，采用适当分布的六个支撑点与工件相接触，来限止工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。
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辅助支撑可以提高工件的装夹稳定性和刚性，但它不起定位作用
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与坐标平面平行、有三个支撑点的表面，限制了物体的（）自由度，这个表面叫做主要定位基准。
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定位误差就是工件在夹具中定位时，其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的（）发生的最大位移。
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工件毛坯以高低不平的粗基面定位时，夹具应设置（）定位支承点支承。
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为了使工件在夹具中占有正确的位臵，采用适当分布的六个支撑点与工件想、相接触，来限止工件的六个（）的方法，称为六点定位规则。
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造成定位基准位移的因素中，最主要是工件的定位基准（）与支撑的接触变形。
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在夹具中，对工件上高低不平的表面进行定位时，可用（）作定位元件。
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工件以一面两孔为基准定位时，为使双销支撑正常工作，装配时，应使削边销横截面的长轴（）两销中心连线。
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工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。
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运用脚背正面踢定位球技术是时,踢球者的支撑脚应该?
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工件以平面做定位基准时，一般都采用在适当分布的支撑钉或支撑板上定位（）
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对已加工平面定位，为了增加工件的刚度，有利于加工，可以采用三个以上的等高支撑块。()
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72、应用六点定位原则应注意的5个主要问题： ⑴支承点分布应适当，否则六个支承点限制不了工件的______个自由度。比如，底面上布置的三个支承点不能在一条直线上，且三个支承点所形成的三角形的面积越大越好；侧面上的两个支承点所形成的连线不能垂直于三点所形成的平面且两点的连线越长越好。 ⑵工件的定位是工件以定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现的。一旦工件定位面与定位元件工作面脱离接触或配合，就丧失了定位作用。 ⑶工件定位后，还要用夹紧装置将工件紧固。因此要区分定位与夹紧的不同的概念。 ⑷定位支撑点所限制的自由度名称，通常可按定位接触处的形态来确定。 ⑸有时定位点的数量及其布置不一定表述的那样明显直观，