固定式压力容器及其工艺管道需按照规定经过蒸汽吹扫、贯通，并经（）试压合格，检查整体系统畅通情况和严密性。
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原料油管线用蒸汽进行吹扫时，需经过暖管后才能进行吹扫，防止产生水击。
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干粉输送管道在水压强度试验合格后，在气密性试验前需进行吹扫。管网吹扫可采用压缩空气或氮气；吹扫时，管道末端的气体流速不小于（）m/s。可采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。
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固定式压力容器、工业管道、蒸汽锅炉在用压力表检验周期不超过（）年。
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LNG、CNG管道宜采用空气吹扫，吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，空气流速不得小于（）m/s，应在排出口设白色油漆靶检查，以5min内靶上无铁锈及其他杂物颗粒为合格。
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系统联动试车时应对压力容器及其工艺管道按规定进行（）吹扫。
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系统吹扫工艺管道一般用（）吹扫，蒸汽管网用蒸汽吹扫，水系统用水清洗。
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锅炉、压力容器及工业管道必须严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件；如有变动，需事先征得设备管理部门同意，并经（）或（）批准，严禁超温、超压、（）运行。
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蒸汽吹扫压力应尽量维持在管道设计压力的（）左右。
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任何带有和燃爆的工艺系统动火，必须保证容器、管道（），要采用可靠吹扫、置换、（），并经化验或仪器检测，确定在（）内后方可动火。
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容器及工艺管线引入蒸气或进行吹扫前，应先将容器及管道试压用水放净，蒸气也要脱水，防止发生（），震坏设备管道。
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蒸汽吹扫条件包括：管道系统压力试验合格、按设计要求，预留管道接口和短节的位置，安装临时管道；管道安全标准应符合有关规范的要求（）
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设备检修结束后，系统需进行联动试车，除了应对容器及其工艺管道按规定进行蒸汽吹扫外，还需要用水或（）进行试压来检查其严密性及畅通性。
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工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为（）MPa，对吹扫质量要求高的可适当提高压力，但不要高于其管道操作压力。
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管道吹扫时，压力表（），吹扫经过过滤器，吹扫后，（）过滤器，确保管道畅通。
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管道吹扫时，吹扫压力应按设计规定，若设计无规定时，吹扫压力一般不得（）工作压力，且不得低于工作压力的25%。
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管道系统在进行蒸汽吹扫时排口处白色靶板上，在（）分钟内靶板上无铁锈及其他杂物，即表示管道系统吹扫合格。
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压力容器及其工艺管道需按规定经过蒸汽吹扫、贯通，并经（）试压合格，检查整体系统畅通情况和严密性。
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工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为（）。
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设备检修结束后，系统需进行联动试车，除了应对容器及其工艺管道按规定进行蒸汽吹扫外，还需用水或（)进行试压来检查其严密性及畅通性。
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绘制带蒸汽夹套的工艺管线的管道轴测图时，将被加热管道及其夹套表示在不同的多张图上（）
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对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备容器，管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案盲板表严格执行，并做好记录、验收，防止加错位置、漏堵、漏抽。（)
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<717>对蒸汽凝液管线进行吹扫时，应当按照其压力等级由高到低依欢吹扫（）
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按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养。
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为了配合工艺管道进行吹扫、试压，需完成现场所有仪表安装工作，包括节流装置中的孔板和控制阀。（)