10kV冷缩式电力电缆中间接头的制作工艺流程由施工前准备；剥除外护套、铠装、内护套及填料恢复外护套（）
相似题目
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110kV橡塑绝缘电力电缆应对电缆终端头和非直埋式中间接头进行1年（）或以上的红外测温。
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用红外热像仪测量，对220kV电缆终端接头和非直埋式中间接头进行，周期至少每年（）次。
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制作35kV及以下交联电缆终端头或中间接头的绝缘材料有（）
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110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为5~20℃。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。
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用红外热像仪测量，对110kV电缆终端接头和非直埋式中间接头进行，周期至少每年（）次。
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某次电缆中间接头制作，进行到电缆导体的压缩连接时，施工的小张发现没有相应尺寸的压接模具，于是他用一个比原用模具大一号尺寸的模具代替进行压接，压接后这个电缆中间接头将出现什么现象？
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35kV交联乙烯电缆中间头施工采用模塑法，即最后工艺是套上加热模具，开启恒温仪加热，加热温度一般为（）。
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10kV交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作时中，安装应力管时，要求应力管覆盖绝缘层的长度为（）mm。
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冷缩式电缆终端头制作步骤有（）。
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制作10kV冷缩电缆头时，在护套上口90mm处的铜屏蔽带上，分别安装接地（），并将三相电缆的铜屏蔽带一同搭在铠装上。
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制作冷缩式电缆终端头时，将三叉分支手套套到电缆根部，抽掉衬圈。先收缩分支，再收缩颈部。
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《电力设备预防性试验规程》Q/CSG114002-2011规定：（）电力电缆线路，对电缆终端接头和非直埋式中间接头用红外热像仪进行红外检测周期为：220kV：1年4次或以上；110kV：1年2次或以上。
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制作110kV交联电缆接头前，对电缆进行加热有什么作用？
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属于冷缩型电缆中间头制作时的工艺要求是连接管压接顺序从中间向两边逐步压接、在连接管表面、半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹混合济、从开剥长度较长的一端电缆装入冷缩接头主体、抽掉塑料螺旋条，使冷却收缩接头，注意必须确保定位准确，要使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的（）位置。
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10kV交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作时，当线芯剥好后应先安装（）。
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10kV户内、外交联聚乙烯电缆冷缩终端头制作安装时，所需以下几种工具（）。
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如需要电缆中间接头，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用（）将其封闭。
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制作10kV环氧树脂电缆中间接头时，其极间距离为18mm。
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10kV热缩式电力电缆终端头制作铜屏蔽层剥切时应用φ（）mm镀锡铜绑线扎紧或用恒力弹簧固定（）
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10（6)kV干包式交联聚乙烯电力电缆终端头制作工艺包括（)。
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电缆中间接头、终端接头的施工工艺的质量记录包括（)。
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高压电缆中间接头，依据其知道工艺分，有（);（);（)及预制式四种。
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＞充油电缆有中间接头时应先制作、安装中间接头后制作安装终端头（）
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在制作10kV不滴流油侵纸绝缘电力电缆中间热缩接头时工作班成员李某清洁铅包是应在铠装断口处向上（）mm范围内，使用加热工具均匀烘烤铅包表面，然后用硬脂酸将铅包表面处理干净（）