铣削半圆键槽时,因为铣削量逐渐增大,所以当铣削到深度还有0.5~1mm时,应()。
相似题目
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铣削半圆键槽时,应选用与半圆键槽规格相等的半圆键槽铣刀。
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铣削用量选择的次序是:铣削速度、每齿进给量、铣削层宽度,最后是铣削层深度。()
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在铣削脆性金属时,因为塑性变形(),切屑的摩擦(),所以铣削速度对铣削刀的影响()。
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铣削半圆键槽应在立式或卧式铣床上用三面刃铣刀进行铣削。
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铣削用量的选择次序是铣削深度,,每齿进给量,(),然后换算成每分钟进给量和每分钟主轴转数。
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在铣削螺旋齿槽时,双角铣刀由于会增大干涉量,因此很少选用.
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当加工有硬皮的工件时,铣削深度应()工件硬皮层的厚度
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铣削半圆键,当切到深度还剩0.5~1mm时,应改为()。
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半圆键槽铣削过程中,铣削量()
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在铣床功率、工艺系统刚度和强度不足时,可采用()铣削来增大铣削深度,减少行程次数,以有效地减少基本时间,达到提高生产率的目的。
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铣削一半径为R的圆弧形沟槽时,应选用()的半圆铣刀进行铣削。
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用V型块定位铣削键槽时,为了减小键的深度尺寸的定位误差,宜选用()。
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用一次铣削法铣键槽,铣削时铣刀的让刀量大,影响键槽的()。
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在轴上铣削键槽时,常用的对刀方法有几种?
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铣削键槽时,导致槽的宽度尺寸不准的原因是()。
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用分层铣削法铣键槽,每次铣削层深度只有()mm左右以较快的速度往复铣削,一直到预定的深度为止。
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铣削封闭键槽时,应采用键槽铣刀加工。
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铣削键槽时,导致键槽对称性不准的原因是()。
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铣削键槽时,一般对键槽的()。
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刃磨铣刀时,由于()会使铣刀刀齿偏摆量增大,铣削时容易产生打刀现象,限制了铣削用量的提高。
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铣削力的大小取决于切削层金属()所产生的力和摩擦阻力。当切削用量大、材料强度高、前角力和切削刃不锋利等情况时,铣削力也会增大。
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铣键槽分层铣削法为每次铣削深度0.5-1.0mm以较大的进给量往返进行铣削,直至深度尺寸要求。
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在立式铣床上用V形块装夹轴类零件铣削键槽,当工件直径变化时会影响键槽的()。
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1.阅读程序,并回答问题。 在立式加工中心上,使用T2(Ø10)立铣刀,在Φ40外圆精铣10键槽,要求控制键槽宽度、深度为中差。键槽尺寸和工件坐标系如图所示。 要求: 1) 解释N110、N115、N120程序段的含义。 2) 刀具半径补偿值为5,铣削后,测量键槽宽度尺寸为11.8,再次铣削时为了确保键槽宽度为中差尺寸11.985,请计算刀具半径需要的补偿值。 3) 铣削后,测量键槽深度尺寸为35.1,再次铣削时为了确保键槽深度为中差尺寸34.9,请计算刀具长度需要的补偿值。 4) 绘制刀具在G17平面的编程路径。 N100 G21 N110 G91 G28 Z0 N115 T2 N120 M06 N130 G0 G54 G90 X0. Y0. S400 M3 N140 G43 H2 Z100. N150 Z23. N160 G1 Z15. F100. N170 G41 D2 X-6. F200. N180 G3 X0. Y-6. R6. N190 G1 X42. N200 G3 X48