钢水中Si在炉渣中被间接氧化的反应式为：（）。
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在浇注硅镇静钢时为了使钢水的脱氧生成物为液态的硅酸盐，力求成分控制时做到Mn/Si比（）
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精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20#。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）。
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吹炼过程中炉渣和金属的氧化性都受含碳量的影响，但在停吹以后钢水的氧化性将随炉渣氧化性提高而提高。
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降低炉渣氧化铁含量有利于（）反应
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在出钢过程中，可以根据炉渣和钢水的颜色来判断炉内钢水是否出完，它们的颜色分别是（）
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为减少夹杂物对钢水可浇性的影响，钙处理前钢中Si≤（）、钙处理过程增钙量不正常炉次，要对炉渣脱氧情况进行确认，脱氧不好炉次要重新进行深处理。
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空气中的甲醛与酚试剂反应生成嗪，嗪在酸性溶液中被高铁离子氧化形成（）化合物。
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已知：冶炼Q235钢，铁水装入量为27t，铁水中Si含量为0.7%，石灰中有效CaO为75%，炉渣R要求为3.0，求石灰加入量是多少kg？（保留整数）
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在钢水包渣线部位，高温炉渣对耐火材料的侵蚀能力比钢水对砖衬的蚀损要轻。
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炉渣中FeO升高，铁水含[Si]便（）。
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在燃烧或爆炸的氧化还原反应中的电子转移过程中，电子的接受体，在反应中被还原的物质，我们称为（）。
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精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为34Mn6。已知：钢水成分为Si：0.35%，精炼后按目标成分Si：0.40%，FeSi的加入量为100kg。计算FeSi的效率（FeSi中Si为75%）。
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钢水温度、脱碳量、脱碳速度和炉渣碱度及流动性是氧化期直接影响钢质量的重要工艺参数。
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普碳钢中，Mn/Si控制在（）左右，可得到完全液态的脱氧产物，以改善钢水流动性。
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硅的氧化反应全部在炉气与（）、炉渣与（）上进行。
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在炼钢时间内必须形成具有一定碱度、流动性适中、高氧化亚铁含量，正常泡沫的炉渣，以保证炼出合格的钢水。
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冶炼某炉钢，金属装入量中，铁水占90%，废钢占10%，渣量占金属装入量的13%，其中FeO含量13%。试计算吹炼过程中被氧化进入炉渣的Fe元素为多少？（保留小数点后两位有效数字）
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在转炉吹炼中，造成炉渣“返干”现象的主要原因是供氧量小于碳氧化反应所耗氧量。
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浇注小方坯时，为改善钢水流动性，在成分规格范围内，适当调整Si、Mn含量，保持Mn/Si比在（）左右，以便结晶器钢水面的浮渣呈液态，防止生成表面夹渣。
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石灰中ωCa0，石灰=86％，ωSi02，石灰=2.0％；炉渣碱度R=3.0时，石灰中的ωCa0，有效为（）
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精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）
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补炉炉次要保证钢水出完，炉渣要避免高氧化性。()
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已知： 铁水中[Si]含量为 0. 25%， 铁水量为 75 吨， 石灰中 CaO 的含量为 94%，石灰中 SiO2 的含量为 1. 0%; 要求炉渣碱度 R=3 时计算石灰加入量?
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炼钢过程中炉渣的颜色：氧化期为黑色，而还原期良好的炉渣为白色；良好的电石渣在冷却后为灰色或黄色。（）