烧结过程负压的变化规律？
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烧结过程发生一系列物理化学变化。
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点火料层不变时，提高风机负压，烧结矿产量（）
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何为烧结负压？生产过程中造成负压变化的原因有哪些？
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烧结过程中，固体燃料呈分散状分布在料层中，其燃料规律性介于单体焦粒燃烧与焦粒层燃烧之间。
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在烤瓷烧结过程中，下面哪个选择准确总结了体积变化的原因（）
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烧结过程中真空度及温度都随着烧结（）的进行而发生变化。
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在烧结过程中，如果主管负压下降，废气温度上升，这时机尾断面呈（）。
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烧结“终点”提前，负压（）
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（）在冷却过程中发生晶型的变化，同时产生体积膨胀，产生内应力，因此对烧结矿强度有影响。
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在烧结过程中，抽风负压随烧结过程进行是不变的。
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烧结料层不变，提高风机负压，烧结产量（）。
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烧结过程中有哪些主要的物理化学变化？
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烧结生产中负压越低越好。
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烧结料层不变，提高风机负压，烧结产量提高。（）
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烧结"终点"提前，总管负压升高。
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烧结料层不变时，提高风机负压，烧结产量（）。
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烧结生产是依靠（）系统所形成的负压迫使空气，通过烧结混合料以帮助混合料中的燃料获得高温来固结含铁物料（）的工艺过程。
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烧结过程，根据温度的高低和其中的物理化学变化，自上而下可以将烧结的料层分为（）带。
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烧结过程中，（）的变化决定着抽风负压和废气流量的变化。
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烧结终点提前，负压上升。（)
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烧结机主管负压升高原因判断操作？
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根据（）、脱硫生产情况，调节风机转速为烧结生产提供适合的风量、负压
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烧结终点后移，在仪表上反映出主管负压()。
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烧结料水分过大或过小时，烧结料层透气性变坏，风箱与总管负压()。