压缩模塑的工艺过程为加料、闭模、排气、固化、脱模、（）。
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活塞式空气压缩机的压缩过程顺序为：膨胀过程、压缩过程、吸气过程、排气过程。
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压缩模塑成型主要工艺参数包括：（）、压力、模压时间
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脲甲醛模塑料中使用固化剂的目的是（）。
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注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模五大过程。
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注射模塑工艺过程包括以下几个方面（）。
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简述压缩模塑成型的工艺流程。
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由于热固性塑料在固化过程中会产生低分子挥发性气体，所以，在热固性塑料注射成型时，排气是十分重要的，其排气口常设在浇口附近。
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注射模塑工艺条件中，时间有注射时间、闭模冷却时间、（）。
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注射模塑件固化后从模具中取出的温度一般为（）℃。
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电铸法制模的工艺过程：原模设计与制造→（）→电铸至规定厚度→（）→脱模→清洗干燥→成品。
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高压玻璃钢管道生产过程中，目前的固化工艺分为（）段固化。
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热固性塑料的工艺性能有（）性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。
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注射模塑工艺过程包括（）、注射过程、制品的后处理。
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完成一次注射成型所需的时间称为注射成型周期，它包括（）、保压、冷却时间以及开模、脱模，闭模及辅助作业等时间。
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在塑料压缩模塑中，工艺参数是指那些参数？
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当塑件内侧有凸台或凹槽，脱模方向与开闭模方向不一致时，就要考虑使用斜滑块抽芯机构等来解决开模问题。
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塑料的（）成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、（保压）、冷却、制品脱模等五个步骤。
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注射成型工艺过程包括加料塑化，注射充模，保压固化和脱模四个基本步骤。
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在工作介质为有机氧化物、农药、染料等工程中，能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，且具有完全固化一般需加热后处理的热固性塑料为（） A．酚醛模塑料 B．酚醛玻璃纤维增强塑料 C．环氧树脂 D．呋喃树脂
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在某些搅拌工艺过程中，适当安排加料顺序，可降低静电的危险性。（)
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在模塑板压缩强度的测定中，记录试样厚度应为初始厚度的（）记录在压缩过程中的力值
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完整的注射过程包括加料、（）、（）、（）、冷却和脱模等步骤。
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注射成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、冲模冷却和制品脱模等五个步骤。（)
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15、5. 压缩模塑工艺的条件是成型压力、成型温度和（）。
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