切削力的来源有两方面:一是三个变形区产生的弹性变形、();二是切屑、工件与刀具之间的()。
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切削过程的三个变形区是指()、()、()。
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金属切削过程中,切削时作用在刀具上的力,在变形区内产生的力有()
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()工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形振动和热变形。
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由于刀具前刀面对切削层金属的撑挤,使被切削金属产生弹性变形、塑性变形而形成切屑流出的作用称为刀具前刀面的()。
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切削层的金属在刀具前刀面的挤压下产生弹性变形,此阶段为()。
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压力容器的金属材料在外力的作用下引起变形和破坏的过程分为三个阶段,即弹性变形阶段、弹塑性变形阶段和断裂阶段,这种破坏形式属于()。
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切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移。
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切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热。
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通常把受到切削刃作用部位的金属层划分为三个变形区,其中形成切屑的区域是在()变形区。
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切削热来源于切削层金属弹性变形和塑性变形产生的热量及切削与前刀面,工件与后刀面摩擦产生的热量.
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在机械加工过程中,切削力的作用使工件表面受到强烈的塑性变形,尤其是切削刀具对已加工表面的挤压和磨擦,使表层产生伸长塑性变形,表面趋向增大,但受里层的限制,产生了()。
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车削过程中,变形区的金属变形与摩擦是产生切削热的根本原因。
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试述切削过程三个变形区的变形特点?
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金属切削过程的实质,是被切削金属连续受到刀具的(),产生弹性变形和()变形,最终使被切削金属与母体分离形成()的过程。
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当金属在三个方面向受压力的状态中变形时其塑性显著增强。
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薄壁工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形,振动,影响工件精度.
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产生波浪变形的原因有两种:一是()。二是()。
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产生于切削变形区的切削热的主要来源是()。
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薄壁工件受切削力的作用,容易产生振动和变形,影响工件的加工精度。
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通常把受到切削刃作用部位的金属层划分为三个变形区,其中形成切屑的区域是在()变形区。
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切削区金属的变形一般可分为三个变形区,第一变形区主要产生剪切滑移变形。
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切削脆性金属时切削层弹性变形后产生()。
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切削力的来源有两方面:一是三个变形区产生的弹性变形、();二是切屑、工件与刀具之间的()。
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21、切削区金属的变形一般可分为三个变形区,第一变形区主要产生剪切滑移变形。