切削厚度
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在切削速度较(),切削厚度较()的情况下,切削塑性金属以及加工脆性金属时,都存在着后刀面磨损。
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铣刀直径增大切削厚度(),切削热减小。
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切削厚度的增加使切削力增大,切削温度升高。
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在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时,刀具一般发生()磨损。
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由于铣削过程中参加切削的齿数、切削厚度、切削位置的不断改变,导致铣削力的()也不断变化。
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当切削塑性金属材料时,如果切削厚度适中,则经常会发生()。
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主偏角增大使切削厚度增大,减小了()变形,所以切削力减小。
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切削金属材料时,在切削速度较低,切削厚度较大,刀具前角较小的条件下,容易形成()。
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在切削速度较低,切削厚度较小的情况下,切削塑性金属以及加工脆性金属时,都存在着()。
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切削层公称宽度和切削层公称厚度随()的改变而变化。
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切削塑性材料时,若切削速度和切削厚度较大,最容易出现后刀面磨损。
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切削脆性金属材料时,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生()。
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不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入,又以较小的切削厚度切出。
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切削时若形成挤裂切屑,当将刀具前角增大切削厚度减小时,易形成()切削。
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一般在用较高切削速度切削厚度较大的塑性材料时,易产生()磨损。
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工件材料愈硬,刀具前角愈小,切削厚度()时,易产生蹦碎切削.
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圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,而端铣时切削厚度保持不变。
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不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入,又以较大的切削厚度切出。
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端铣刀()的变化影响主切削刃参加切削的长度,并能改变切屑宽度和厚度。
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在切削面积不变时,改变()能使切削宽度减小、切削厚度增加,从而使铣削力稍有下降。
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影响切削层公称厚度(切削厚度)的主要因素是
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当切削塑性金属材料时,如果切削厚度适中,则经常会发生()。A . 前面
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切削层尺寸包括切削厚度、切削宽度、切削深度。()
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加工中在切削面积不变时,改变()能使切削宽度减小,切削厚度增加,从使铣削刀稍有下降
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当切削塑性材料、切削速度vc较高、切削层厚度hD较大时,易发生前刀面磨损()
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