当进给量增加时，切削力（），切削温度（）。
相似题目
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在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的（）。
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在钻微孔时，要选用较高的（），较低的进给量，这样能避免因轴向切削力过大钻头因弯曲变形而折断。
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加大进给量比加大背吃刀量有利于减小切削力。
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在车削用量三要素[背吃刀量（切削深度.ap、进给量f、切削速度v]中，对切削力影响程度由大到小的排列次序是()
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提高切削速度，增加进给量与切削深度是采用（）方法减少基本时间的。
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切削用量三要素对切削力的影响程度不同，背吃刀量（切削深度）影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。
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进给量增大，切削力将（）
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粗加工时，金属切除量大，刀具承受较大的切削力和较高的切削温度，前角应大些。
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当被吃刀量ap增大一倍时，主切削力Fz也增大一倍；但当进给量f增大一倍时，主切削力Fz约增大（）倍。
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进给量加大1倍，切削温度增高（）。
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当切削深度确定以后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（）。
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切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量。
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背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
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粗镗孔时，应减小切削用量，增加进给次数，以便减少切削力，减少镗杆在导向套内孔下方的偏摆量。
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当切削热增加时，切削区的温度必然增加。
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铸铁群钻定心作用好、钻孔切削轻快，钻孔轴向切削力小、钻头散热条件好，可使用较大进给量。
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切屑阻塞、手动进给量过大及不匀、切削速度（）造成的轴向切削力过大都是造成微孔钻头折断的直接原因。
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粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（）
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金刚镗床进行精密镗削加工时.镗削进给量通常为（)mm£¯r，所以切削力较小。
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试述背吃刀量、进给量、 切削速度对切削温度有何影响规律？如何运用这一规律指导生产实践？
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2、背吃刀量增大一倍时，切削力Fc增大一倍；当进给量增大一倍时，切削力Fc约增大（）倍。
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判断： 在切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度，其次是进给量，影响最小的是背吃刀量。（）
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（）在保持金属切除率不変的条件下，为使切削力减小，在选择切削用量时，应采用大的背吃刀量ap、大的切削速度vc、小的进给量f
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15、切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。