焊缝、焊接热影响区的()晶组织和母材均不产生再热裂纹。
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低合金高强度钢焊后热处理过程中产生裂纹叫再热裂纹,一般认为是因为焊接接头在热处理的温度下,消除应力的过程中发生了变形,该变形超出了焊接接头热影响区的金属在该温度下的塑性变形能力所致
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铸铁焊接裂纹一般为冷裂纹,产生温度在()以下,产生部位为焊缝或热影响区。
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调质处理后,焊接接头可以得到稳定的()回火索氏体组织,获得优良的综合力学性能,从而提高焊缝和热影响区的性能。
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再热裂纹的发生部位都在近缝区的粗晶区域内,并且属于典型的()性质。
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在保证焊缝不产生裂纹的前提下,应尽量减小热影响区的宽度。
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镍与硫、磷和NiO等都能形成(),且焊缝为粗大的树枝晶时,在焊接应力作用下易形成热裂纹。
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由于焊接一般低合金钢时,焊缝金属的含碳量总是控制在低于母材,故如果产生延迟裂纹,则往往发生在焊接热影响区。
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珠光体钢和奥氏体钢焊接时,为了避免焊接中出现热裂纹,在不影响使用性能的前提下,最好使焊缝中含有()的铁素体组织。
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某工件焊接接头在焊后进行去除应力退火处理后在焊缝上发现一条裂纹,据此可以判断该裂纹再热裂纹或消除应力裂纹。
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采用()焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢,如熔合比为40%时,焊缝得到容易产生热裂纹的单相奥氏体组织。
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根据GB50235规定,合金钢管道焊接接头热处理后,焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的()。
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异种钢焊接一般采用使焊缝得到奥氏体组织而把母材连接起来的方法,是因为奥氏体组织的焊缝具有良好的塑性,焊缝本身不易出现裂缝,并能减缓近缝区产生裂纹的倾向
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根据GB50235规定,碳素钢管道焊接接头热处理后,焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的()。
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为防止再热裂纹的产生,焊接材料应选用比母材强度稍高些为宜。
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钢轨的焊接质量不仅取决于焊缝,而且取决于热影响区的组织和性能。
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焊接热影响区的晶粒度对相变有很大影响,又直接影响到焊头的()和韧性。
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焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温产生的焊接裂纹叫热裂纹。
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焊接过程中,焊缝和热影响区冷却到固相线()的高温区产生的焊接裂纹即热裂纹。
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焊接热裂纹按照产生形态、机理以及产生的温度区间可分为结晶裂纹、液化裂纹和再热裂纹。
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在焊接生产中遇到的裂纹是多种多样的,根据裂纹产生本质看有热裂纹再热裂纹.()和层状撕裂四类。
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在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到()附近的的高温区时产生的裂纹属于热裂纹.A.液相线B.固
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焊缝中的魏氏体组织,主要出现在()的焊接热影响区的过热段。
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熔合比对焊缝组织性能的影响与焊接材料和母材的化学成分有关。一般坡口角度越大,熔合比就越小;焊接热输入越大,熔合比越小。()
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焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区所产生的焊接裂纹叫()