要求外圆的公差等级为IT15，表面粗糙度为Ra0.025时，其最后加工方法应该选（）。
相似题目
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未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为IT12-IT11，表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时，终了加工应该是精车才能达到。
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加工中心中级工应能够加工尺寸公差等级为IT9，表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的二维直线、圆弧轮廓。
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有一铜棒外圆精度为IT6，表面粗糙度要求Ra＝0.8，则合理的加工路线为（）。
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铰孔所用的刀具是铰刀，铰孔可达到的尺寸公差等级为（）；表面粗糙度Ra值为（）。
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可使零件外圆面加工椿度为IT8及表面粗糙度为Ra1.6μm的终了加工方法是（）
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由于钻头刚性差，排屑和冷却困难，钻孔精度不高，表面粗糙度大于（），公差等级在IT10以下，因此钻孔属于粗加工。
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压铸工艺可获得公差等级IT10～IT11和表面粗糙度（）的铸件。
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看图作图：(8分)1、标注尺寸：小端台直径Ф40h6，轴向长度20±0.01；大端台直径Ф70h6，轴向长度15±0.01，轴向总长100±0.032、标注中心孔尺寸数据：基本尺寸：20mm基孔制的空，公差精度等级为7.3、标注中心线直线度公差：公差值0.03mm。4、标注外圆锥的圆度公差：公差值0.03mm5、标注中心通孔的内表面粗糙度：RZ的最大值1.6um，去材料加工法。6、标注其余表面的表面粗糙度：Ra的上限值为6.4um，任意加工法
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由于钻头（），排屑和冷却困难，钻孔精度不高，表面粗糙度大于Ra1.25µm，公差等级在IT10以下，因此钻孔属于粗加工。
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零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。
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车床主轴转速为n=1000r/min，若工件外圆加工表面直径d=50mm，则编程时工件外圆的切削速度v为（）。
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当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（）
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某小轴上有一外圆，直径为 https://assets.asklib.com/psource/2014122916180543434.png ，表面粗糙度为0、8μm，其加工方案为粗车-精车-淬火-磨削。生产类型为成批生产，毛坯为普通的热轧圆钢，试计算各次加工的工序尺寸和公差，并填入下表。 https://assets.asklib.com/psource/2014122916203126342.png
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由于钻头刚性差，排屑和冷却困难，钻孔精度不高，表面粗糙度大于Ra1.25µm，公差等级在IT10以下，因此钻孔属于（）。
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加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面，下面哪条工艺路线比较适合（）。
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加工中心中级工应能够完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ孔系的钻、扩、铰切削加工。
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加工小型立式轴承座的孔时：①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2μm；②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求。
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加工中心中级工应能够加工尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra1.6ｕｍ的各类平面。
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磨削外圆的尺寸公差等级一般可达IT6─IT5。
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由于钻头刚性差，排屑和冷却困难，钻孔精度不高，表面粗糙度大于Ra1.25m，公差等级在IT10以下，因此钻孔属于（）
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数控车床主轴轴向窜动大，直接影响外圆的加工精度和表面粗糙度。（)
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加工小型立式轴承座的孔时:①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2m;②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求
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粗 车→半精车工件外圆的表面粗糙度为（）
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钻精孔是以扩代铰的精加工方法，可以加工出公差等级为（），表面粗糙度值可达Ra6.3～1.6m的精密孔