工艺路线按工序性质一般划分为粗加工阶段、（）和精加工阶段。
相似题目
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一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→（）→粗磨→低温时效→精磨。
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若蜗杆加工工艺规程中的工艺路线长、工序多则属于（）。
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现有T12钢制造的丝锥，成品硬度要求60HRC以上，加工工艺路线为：轧制——热处理（1）——机加工——热处理（2）——机加工。试写出上述热处理工序的具体内容及其作用。
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加工路线单通常按每批零件填制一份，集中记载零件的全部加工工序和加工情况。
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设计零件的加工工艺路线时必须划分加工阶段。
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数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是（）工序，而不是从毛坯到成品的整个工艺过程。
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在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
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零件的工艺过程，一般可划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
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基本生产过程，按工艺加工的性质，可分为三个基本阶段，即（）。
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确定加工顺序和工序内容、加工方法，划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是拟定工艺路线的主要工作。
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工序的划分主要有以下两种原则：按（）划分工序和按粗、精加工划分工序。
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工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。
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确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是（）的主要工作。
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凹模制造工艺过程中工艺阶段的划分和一般机械零件基本相同，可分为粗加工、半精加工、精加工和（）四个阶段。
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工艺路线是工艺设计的总体布局，其主要任务是选择零件表面的加工方法、确定加工顺序、划分工序。
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机械加工阶段的划分是以某一表面的加工或某一工序的性质来判断。
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当工艺路线的某一道工序设置为外协时，加工单位必须维护（）
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将导柱、导套的工艺过程适当归纳，大致可划分为如下几个加工阶段：备料阶段→粗加工和半精加工阶段→（）→（）→光整加工阶段。
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机械加工工艺过程卡片以工序为单位，按加工顺序列出整个零件加工所经过的工艺路线，加工设备和工艺装备及时间定额等。
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13、工序集中每道工序包含加工内容多，工序少，工艺路线短，是现代加工发展趋势。
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对于加工质量要求较高或比较复杂的零件，工艺路线划分的阶段有（)
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确定加工顺序和工序内容，加工方法，划分加工阶段，安排热处理，检验，及其他工序是（）的主要工作
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工序的划分一般情况下是在同一个加工阶段中去划分。
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工艺路线划分加工阶段有利于合理选择机床设备。