每小时将15000Kg的天然二氧化碳原料气进入精馏塔，从再沸器移出的物料量为1000Kg/小时，假设回流为2000Kg/小时，则注入下一工序的物料量为（）
相似题目
-
二氧化碳脱除系统发泡后接触塔分离罐液位高，为防止碳酸盐带液进入循环气系统时应该（）。
-
原料碳四从第（）层塔板进入反应精馏塔
-
当精馏塔由沸点进料改为物料饱和蒸汽进料时，气进料板气相中的轻组分含量将会（）。
-
精馏原料罐带水，进入白土塔后，在正常操作温度下对白土寿命不会有影响。
-
萃取精馏塔中，当原料以液相加入时，则提馏段中的溶剂浓度将会因料液的加入而变得比精馏段（），此时为了保证整个塔内萃取剂的浓度，常将部分溶剂随（）一起加入。
-
原料气空速是指每小时每立方米催化剂通过含烃原料气（）。
-
液氮洗为了完全清除原料气中的一氧化碳，需将原料气温度降到（）以下。
-
精馏原料罐带水严重，进入苯塔不会影响苯塔正常操作。
-
计算题：已知某反应器内装填有12立方米的催化剂，为满足工艺要求，必须控制原料气的体积空速不大于700每小时，那么，该反应器每小时最多能够处理的原料气为多少？
-
计算题：某精馏塔进料量为90t/h，塔顶回流罐排出酸性气量为772m3/h，塔顶出料量为2.2t/h，求该塔塔底排出量为多少？（已知塔顶酸性气的密度为0.65kg/m3）
-
计算题：已知每小时从回流罐采出液体CO2产品2.75吨，通过回流泵回流到精馏塔的液体CO2每小时3.3吨。请计算回流比？
-
每小时将15000Kg的天然二氧化碳原料气进入精馏塔，从再沸器移出的物料量为1000Kg/小时。如果原料二氧化碳中含水0.5%（质量），再沸器中移出的物料中含水7%（质量），则塔顶流出的气体中含水量为（）。
-
氨吸收式制冷装置工艺中，制冷后的天然气进入二级三相分离器，进行气、轻油、乙二醇水溶液三相分离，分离后的天然气去脱乙烷塔（）。
-
某脱水装置处理量为95104m3/d，设计上要求干气露点在压力6.4Mpa下，为-5℃，即绝对含水量为85mg/m3，已知原料气进塔压力为6.8Mpa，温度为25℃，即绝对含水量为860mg/m3，已知每脱1kg水消耗甘醇30L，求此装置理论循环量为920.3L/h。
-
计算题：已知某丁二烯精馏塔，每小时加入浓度为85％的丁二烯4000公斤，每小时得到浓度为96％（体积）的丁二烯5500升，纯丁二烯的密度620kg/m3，求丁二烯成品收率？
-
脱硫装置再生塔冲塔，将导致硫磺原料气（）。
-
某精馏塔馏出液量为5800Kg/h，残液为480Kg/h，则原料量为（）Kg/h。
-
二氧化碳提纯装置中，从精馏塔顶流入下道干燥工序的物料量为12吨/小时，塔顶回流量为2吨/小时，则该精馏塔的操作回流比为（）
-
精馏塔的升温速率一般为每小时（）。
-
某脱水装置处理量为75104m3/d，设计上要求干气露点在压力6.4Mpa下，为-5℃，即绝对含水量为80mg/m3，已知原料气进塔压力为7.0Mpa，温度为30℃，即绝对含水量为800mg/m3，已知每脱1kg水消耗甘醇25L，求此装置理论循环量为562.5L/h。
-
天然气为原料合成氨生产，要求将原料气中总C的含量降低到0.5 ppm。( )
-
如图中含有60%（重量）乙醇的溶液，以每小时1000千克的加料量进入精馏塔，要求塔顶产出90%乙醇，塔釜出来的残液中含乙醇小于10%，试计算每小时产量和残液量。<img src='https://img2.soutiyun.com/shangxueba/ask/2022-03/16/1151/20220316144734659.png' />
-
（单项选择题）以下每组物料满足相平衡关系的是 。 A 简单蒸馏结束时残留的釜液与全部馏出液 B 平衡蒸馏分离出来的气相和液相 C 精馏塔的馏出液和釜液
-
循环气经E2002被富吸收液加热后再进入C2001塔吸收二氧化碳（）