焊接时,为防止铁水下流,焊条直径一般不超()
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钢板对接立焊时,为减少和防止熔化金属下淌,应选用的焊条直径和焊接电流的组合为()。
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一般压力容器打底焊接的焊条直径比较(),而盖面焊的焊条直径相应选择得较()一些。
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倾斜45°固定管的焊接,打底层时,选用直径为3.2mm的焊条。
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一般情况下,焊接厚度为3.5mm的焊件,选用的焊条直径是()。
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Q450NQR1高强度耐候钢焊接参数选择时,焊条直径为3.2mm,应选择电流()
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B级钢铸造零部件缺陷焊接时,焊件厚度为5mm应选择焊条直径()
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进行耐候钢焊接时,当焊条直径为5mm时,电焊机电流应调整为()A。
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采用焊条牌号为J857CrNi,焊接时采用直流反接,直径()、焊接电流140~180A。
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灰铸铁电弧热焊时,焊接电流可按焊条直径的()选用(焊接电流单位为A,焊条直径单位为mm)。
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钢轨焊接时,仰焊焊条直径、横焊焊条直径不得超过()
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0Cr18Ni9不锈钢焊接采用E309焊条,直径φ3.2mm时,焊接电流为()
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一般焊接厚钢板所用的焊条要比焊接薄钢板所用的焊条直径要小。
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一般情况下,焊接厚度为3.5mm的焊件,选用的焊条直径是( )。
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在焊条直径、焊接位置相同的条件下,使用碱性焊条焊接时,其焊接电流应()酸性焊条。
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小型空压机焊接时,当塑料板厚度为2~5mm时,选用()mm直径的聚氯乙烯焊条。
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使用直径为2.5mm的电焊条进行手工电弧焊,一般情况下应选择()A的焊接电流。
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Q450NQR1高强度耐候钢焊接参数选择时,焊条直径为1.2mm,应选择电流()
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小型空压机焊接时,当塑料板厚度为5.5~16mm时,选用()mm直径的聚氯乙烯焊条。
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在焊条直径相同的条件下,使用碱性焊条焊接时,其焊接电流应()酸性焊条。
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一般情况下,焊接厚度小于为2mm的焊件,选用的焊条直径是()
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电焊机二次侧具有低电压、大电流的特点,以满足焊接的工作需要。二次侧的工作电压只有20多伏,但为了引弧的需要,其空载电压一般为()V,所以要求电焊工人戴帆布手套、穿胶底鞋,防止电弧熄灭和换焊条时发生触电事故
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管子水平对接全位置焊接时,由于铁水下流而恶化焊缝成形,此时比较理想的焊接方法是()
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焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°()
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