电泳工件与阳极隔膜之间距离为（）mm
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电泳工件与阳极隔膜之间距离为（）。
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电泳涂装的工件与阴极间距离一般距离不高于20cm。
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焊接4mm厚的板材时，焊嘴中心线与工件表面之间夹角（θ）的大小为60度。
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阴极电泳涂膜具有突出的耐蚀性，耐盐雾性一般为阳极电泳的（）倍。
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砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过（）。
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图案校正电眼与纸管之间的设定距离为（）mm。
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带有负电荷的阴离子型电泳涂料为阳极电泳漆。
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零点偏移是工件零点W与机床零点M之间的距离。
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感应开关与感应片之间的距离调整为5mm。（）
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气割时，焰心距工件的距离一般为（）mm。
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采用触头法检测时，电极间距应控制在75～200mm之间。磁场的有效宽度为触头中心线两侧1/4极距，通电时间不应太长，电极与工件之间接触保持良好，以免烧伤工件。
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压力表指针与表盘平面之间距离为（）mm。
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钨极氩弧焊，一般喷嘴端部与工件的距离在（）mm之间。
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钨极氩弧焊一般喷嘴端部与工件的距离在（）之间。
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传送带驱动电机旋转时，与电动机同轴连接的旋转编码器即向PLC输出表征电机轴角位移的脉冲信号，PLC根据相应的高速计数器计数值，计算工件在传送带上的位移。脉冲数与位移量的对应关系可如下计算：分拣单元主动轴的直径为d=43 mm,则减速电机每旋转一周，皮带上工件移动距离L=π•d =3.14×43=136.35 mm。这样每两个脉冲之间的距离即脉冲当量为μ=L/500≈0.273 mm，根据μ值就可以计算任意脉冲数与位移量的对应关系。
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背吃刀量指工件已加工表面与待加工表面之间的垂直距离，其单位为mm。（)
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钨极氩弧焊时喷嘴与工件的距离一般保持在8~14mm之间。（)
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QD121型起动机驱动齿轮与限位环之间的间隙为4.5±1mm，驱动齿轮端面与端盖凸缘的距离为32－34mm。（)
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所谓隔膜法电解就是用隔膜电解槽进行电解生产，其阳极产物为（）；阴极产物为（）和（）。
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砂轮机托架和砂轮表面之间应保持（）mm以内的距离，以免将工件扎入
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分拣单元传送带驱动电机旋转时，与电动机同轴连接的旋转编码器即向PLC输出表征电机轴角位移的脉冲信号，PLC根据相应的高速计数器计数值，计算工件在传送带上的位移。脉冲数与位移量的对应关系可如下计算：分拣单元主动轴的直径为d=43 mm,则减速电机每旋转一周，皮带上工件移动距离L=π•d =3.14×43=136.35 mm。这样每两个脉冲之间的距离即脉冲当量为μ=L/500≈0.273 mm，如下图所示，根据μ值计算当工件分别移动到B位置所需要的脉冲数为（）个脉冲。
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一薄透镜的实物与实像之间的距离为320mm,如果像是物的3倍,则物距 l= （）mm
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安装LK、LN感应器时，LK与LN之间距离应该为（)mm。
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试件之间以及试件与阳极之间的距离在mm，阳极与各试件间距相等（）