进货检验站，审核员看到检验员正在检验外购的H零件，检验员介绍通常100件为一批，抽5件检验，审核员请检验员出示作业指导书，上面规定H零件每批抽13件检验，检验站长说：“抽13件工作量太大，改检5件已一年多了，不会影响质量，我们检5件的检验记录清楚，你可查看，没有问题的”。

食品原料、食品添加剂和（）等食品相关产品进货查验记录、食品出厂检验记录应由记录和审核人员复核签名，记录内容应完整。

在质检部，审核员问：“公司是否有文件具体规定自行车中轴成品检验的抽样数？”质检部经理递过来一份编号为WI0302的《成品检验规程》，审核员注意到该检验规程第422条规定“各种自行车零件的车铣品按表41中规定的批量大小随机抽样。”审核员又查到表41中自行车中轴的“批量范围”中只规定了“501-10000”的抽样数，就问：“自行车中轴批量≤500和>10000时，检验员如何抽样？”质检部经理说：“检验员会根据经验减少或加大成品检验的抽样数，我们的检验员都有经验，还从来没有出现过顾客退货的情况。”

用平板制动检验台检验，检验员将被检车辆以（）km/h-（）km/h的速度滑行，置变速器于空挡后，正直平稳驶向平板。

在质检部，审核员问：“公司是否有文件具体规定自行车中轴成品检验的抽样数？”质检部经理递过来一份编号为WI0302的《成品检验规程》，审核员注意到该检验规程第4.2.2条规定“各种自行车零件的车铣品按表4.1中规定的批量大小随机抽样。”审核员又查到表4.1中自行车中轴的“批量范围”中只规定了“501-10000”的抽样数，就问：“自行车中轴批量≤500和>10000时，检验员如何抽样？”质检部经理说：“检验员会根据经验减少或加大成品检验的抽样数，我们的检验员都有经验，还从来没有出现过顾客退货的情况。”

好修理质量关要求做到：（1）严格执行技术标准和质量检验要求，坚持原则，把好质量关；（2）配备与检验项目相应的仪表、量具和试验器具、设备；（3）把好外购件、自制件和修复件的质量关，不合格的零件严格不装机；（4）（），层层把关。只有这样，才能确保修理机器的质量。

在箱体车间冰箱侧面板焊接工位，看到操作工在焊面板时焊点的分布较随意，就问操作工：“工艺文件对焊点间距是否有规定？”操作工说：“工艺文件只规定每一边焊点不少于多少点，没规定两焊点之间的距离，因此我们基本上凭自己的经验来焊。”审核员问本工序的检验员：“如何检查焊接是否牢固？”检验员回答：“按检验文件要求检查有否虚焊和漏焊，检查焊点的表面状况及焊点的分布情况。”审核员核对检验文件（QI045）时看到“焊点分布应均匀，两点之间的距离为7-13C.m.”。

审核员在进货检验站看见一个箱子内装5个零件，箱子上挂着一个“拒收”标牌。检验科长说：“这批零件应该两个星期前就到货，但今天早上才收到，一共有20个，因生产急经生产部部长批准先用了15个零件，但经检验发现这5个全部不合格，所以挂了“拒收“标牌。审核员问：“另外的那15个零件昵？”检验科长说：“车间主任说那l5个零件已经装配在产品上使用T，但因没有什么特殊标记，现在也不知道装配在哪些产品上了，一时很难找到。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。

审核员在进货检验站看见一个箱子内装5个零件，箱子上挂着一个“拒收”标牌。检验科长说：“这批零件应该两个星期前就到货，但今天早上才收到，一共有20个，因生产急用经生产部部长批准先用了15个零件，但经检验发现这5个全部不合格，所以挂了“拒收”标牌。审核员问：“另外的那15个零件呢？”检验科长说：“车间主任说那15个零件已经装配在产品上使用了，但因没有什么特殊标记，现在也不知道装配在哪些产品上了，一时很难找到。”

在成品车间，审核员看到检验员正在检验H-15型产品，检验员介绍说：“H-15型产品是抽检，通常200件为一批，抽10件检验。”审核员问：“都要检验哪些项目？”检验员将H-15型产品的检验指导书拿给审核员看，审核员看见检验指导书上规定：H-15型产品200件为一批，每批抽20件检验。检验员说：“每批抽20件检验工作量太大，我们抽检10件的检验记录很清楚，你可查看，没有不合格的。”

某企业对2003年度质量成本进行统计，其中质量策划费用10万，顾客调查费用l0万，质量培训费用20万，设备维护费用l0万，外购材料检验费用20万，质量审核费用l0万，顾客满意度调查费用10万，产品发货前审查和检验费用l0万，返工和返修费用40万，内外部审核纠正费用5万，顾客投诉返工返修检验费用l5万，产品售后服务和保修费用65万，顾客退货损失50万。该企业的非符合性成本为（）。

某企业对2003年度质量成本进行统计，其中质量策划费用10万，顾客调查费用l0万，质量培训费用20万，设备维护费用l0万，外购材料检验费用20万，质量审核费用l0万，顾客满意度调查费用10万，产品发货前审查和检验费用l0万，返工和返修费用40万，内外部审核纠正费用5万，顾客投诉返工返修检验费用l5万，产品售后服务和保修费用65万，顾客退货损失50万。该企业的符合性成本为（）。

车速表检验时，当被检车辆车速表指示值为40km/h时，该车实际车速在（）范围内为合格。

《生物制品批签发合格证》和《生物制品批签发不合格通知书》由承担批签发检验或者审核的药品检验机构按照顺序编号，其格式为“批签×（进）检××××××××”，其中，前×符号代表承担批签发检验或者审核的药品检验机构所在地（）行政区域或者机构的简称；后8个×符号的前4位为公元年号。

速度检测时，车辆到位后，车速表检验台举升器落下，在被检车速达到40KM/H，并稳定（）后，检验员按键通知计算机控制系统采样。

须凭检验检疫机构签发的卫生注册证书报检的，申请人在填制出境货物报检单时，应将卫生注册证书号填在“许可证，审批号”一栏中，以供检验检疫机构受理报检人员审核。 ()

某零件在机加分厂加工后，由于检验工装正在返修，无法检查，而该零件产品装配急需，且后续工序周期长，检验员经室主任同意后，检验未进行检验，在合格证上加盖了印章，将该批零件发出。

把好修理质量关要求做到：（1)严格执行技术标准和质量检验要求，坚持原则，把好质量关;（2)配备与检验项目相应的仪表、量具和试验器具、设备;（3)把好外购件、自制件和修复件的质量关，不合格的零件严格不装机;（4)（)，层层把关。只有这样，才能确保修理机器的质量。

某企业对2008年度质量成本进行统计，其中质量策划费用10万元，顾客调查费用10万元，质量培训费用20万元，设备维护费用10万元，外购材料检验费用20万元，质量审核费用10万元，顾客满意度调查费用10万元，产品发货前审查和检验费用10万元，返工和返修费用40万元，内外部审核纠正费用5万元，顾客投诉返工返修检验费用15万元，产品售后服务和保修费用65万元，顾客退货损失50万元。该企业的预防成本为()万元。

食品原料、食品添加剂和食品包装材料等食品相关产品进货查验记录、食品出厂检验记录应由记录和审核人员复核签名，记录内容应完整。保存期限不得少于（)年。

须凭检验检疫机构签发的卫生注册证书报检的，申请人在填制出境货物报检单时，应将卫生注册证书号填在“许可证，审批号”一栏中，以供检验检疫机构受理报检人员审核。()

在质检部，审核员问：“公司是否有文件具体规定自行车中轴成品检验的抽样数？”质检部经理递过来一份编号为WI0302的《成品检验规程》，审核员注意到该检验规程第4.2.2条规定“各种自行车零件的车铣成品按表4.1中规定的批量大小随机抽样”。审核员又查到表4.1中自行车中轴的“批量范围”中只规定了“501-10000”的抽样数，就问：“自行车中轴批量≤500和＞10000 时，检验员如何抽样？”质检部经理说：“检验员会根据经验减少或加大成品检验的抽样数，我们的检验员都很有经验，还从来没有出现过顾客退货的情况。”

2002年11月4日，检查员来到电器生产车间的检测线，看到操作人员正在对型号为AE的电器进行例行检验，检查员在查阅了《AE产品例行检验规范》（QC06-01-2002）后问道：检验规范规定电气强度试验条件为1800V-2s，为何现检验设定为1500V-2s？检验员回答：最近天气不好，空气很潮湿，为避免误检，根据例行检验可以采用等效方法的原则，我们决定采用1500V-2s。

2002年6月24日，检查员来到电器生产车间的检测线，看到操作人员正在对型号为AE的电器进行例行检验，检查员在查阅了《AE产品例行检验规范》（QC06-01-2002）后问道：检验规范规定电气强度试验条件为1800V-2s，为何现检验设定为1500V-2s？检验部长回答：最近天气不好，空气很潮湿，为避免误检，根据例行检验可以采用等效方法有原则，我决定采用1500V-2s。

某幕墙施工企业是当地电视台新址配楼幕墙的施工方。审核员在审核该项目时，查看了3月份进货的挤塑板进货检验记录,发现有一批挤塑板在缺检测报告和合格证的况下还是用于施工了。审核员询问项目负贵材料进货检验的质检员为什么没有严控材料进货检验关，质检员回答说:“这事不能怪我，当时在对这两批挤塑板进行进货检验时就发现其材质证明不全，我就没有在进货检验记录上签字,并在项目例会向项目负责人进行了汇报。但项目经理认为