制作35kV热缩式电缆终端固定三相，应保证相间接线端子之间距离满足户内大于等于（）mm（）
相似题目
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电缆的布放和成端时，屏蔽网剥头长度应（）并保证与连接插头的接线端子外导体接触良好.
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热缩式电缆终端头的制作步骤有（）。
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10～35kV小接地电流电网中，线路相间电流保护一般选用（）接线方式。
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6～10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头的制作程序，首先校直电缆末端并固定之，对户外终端由末端量取（）mm，在量取处刻一环形刀痕。
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工艺标准库中要求，电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯要求颜色统一，缠绕（）热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。
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制作热缩电缆终端头时，加热热缩材料的起始部位和方问，应（）。
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电缆终端头固定后的接线端子及其引线，各相对地及相间带电体间距离应满足要求，电缆头三叉口以上至接线端子各相距离不宜小于（）mm。
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热缩电缆头动火制作时，火焰枪（）应密封良好
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35kV交联聚乙烯电缆热缩型户外终端头部件及安装件，包括绝缘管、（）、应力管、密封管、填充胶、硅脂膏、固定夹、地线等。
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热缩型3～15kV电缆终端头制作完成后，需经（）倍直流耐压试验合格后，方可投入运行。
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电动工具的单相电源线应选用带有PE线芯的（）软橡胶电缆，三相电源线应选用带有PE线芯的五芯软橡胶电缆；接线时，电缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
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热缩电缆头制作需动火时应开具（），落实动火安全责任和措施。
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热缩式终端一般用于35kV及以下（）。
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35～110KV线路电缆进线段为三芯电缆时，避雷器接地端应与电缆金属外皮连接，其末端金属外皮应经保护器接地或保护间隙接地。
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10kV交联电缆热缩型户外终端头部件及安装附件包括（）、三孔伞裙、三叉套、密封管、绝缘管、应力管、保护固定夹、线鼻子、填充胶、相色带、地线等。
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热缩法制作电缆头时，加热温度应控制在200℃以上（）。
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对电动机绕组及引出线的相间短路，应装设相应的保护装置，并应符合下列规定之一是：作为纵联差动保护的后备，宜装设过电流保护。保护装置可采用两相或三相式接线，并应()动作于跳闸。具有自动灭磁装置的同步电动机，保护还应延时动作于灭磁。
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10kV热缩式电力电缆终端头制作铜屏蔽层剥切时应用φ（）mm镀锡铜绑线扎紧或用恒力弹簧固定（）
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35-110kV线路电缆进线段为三芯电缆时，避雷器接地端应与电缆金属外皮连接，其末端金属外皮应（)A.直
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根据电压互感器的接线方式，分为和单相式。20kV及以下系统宜采用三相式；35kV及以上宜采用单相式（）
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某35kV线路，保护采用两相两继电器式接线，电流互感器变比为500/5，该线路最大运行方式下末端三相短路电流为 3.4 kA,最小运行方式下末端三相短路电流为2.4kA,那么该线路的电流速断保护（可靠系数取1.2）动作电流可以整定为
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为反应各种相间短路，电流保护必须采用三相式或两相式接线方式。（)
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站用直流电源系统竣工验收标准卡电缆工艺检查验收要求所有控制电缆固定后应在同一水平位置剥齐，每根电缆的芯线应分别捆扎，接线按的顺序排列。电缆芯线接线端应制作缓冲环（）
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带电检查三相四线电能计量装置接线时，应防止相间短路。（）