结晶器内加保护渣的原则（）。
相似题目
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含水份的保护渣，会使铸坯产生气泡或裂纹，所以保护渣的存放要保持干燥，保护渣的水分控制在（）以下为宜。
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结晶器保护渣的加入应注意什么？
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正常状态下结晶器保护渣的熔融层厚度应在6-8mm范围内。
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结晶器保护渣的熔点温度比钢水温度高，这样才能保护钢水不被氧化。
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结晶器内钢液面上的浮渣是造成表面夹渣的主要原因。
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连铸刚开浇时，结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。
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保护渣的溶化温度取决于渣的（）。
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正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6mm～8mm范围内。
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结晶器保护渣的作用？
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结晶器保护渣的碱度是指渣中SiO2与C、A、O的比值。
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连铸保护渣的熔速原则为（）。
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一般认为保护渣颗粒越细，保护渣的物化性能（）。
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保护渣水份不会对保护渣的质量造成影响。
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保护渣的作用是：绝热保温、隔绝空气防止钢水二次（）、吸收非金属夹杂物净化钢液、在铸坯凝固坯壳与结晶内壁间形成润滑渣膜、改善了结晶器与坯壳间的（）。
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向结晶器内加保护渣时应多加、快加。
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保化渣的作用是：绝热保温、隔绝空气防止钢水二次氧化、吸收（）净化钢液、在铸坯凝固坯壳与结晶内壁间形成（）、改善了结晶器与坯壳间的传热。
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保护渣熔化特性是保护渣的熔化温度、（）和粘度。
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结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面（）过程中完成。
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结晶器内添加保护渣原则是（）
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结晶器保护渣的类型有、颗粒渣、预熔型、发热型等
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正常浇注时，结晶器保护渣的熔融层在mm为宜（）
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浇铸过程中不得用竹片在结晶器内大面积搅动，要检查渣的状况，可采用竹片“点动”进行，检查熔渣粘度及化渣情况。()
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结晶器内加保护渣的原则是()。
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下列不是结晶器保护渣的作用（）