适当地控制化学成份、加热温度、变形温度、变形条件、（）等工艺参数，从而大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称为控制轧制。
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采用火焰矫正构件变形时，加热温度为（）℃。
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适当控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式称为（）。
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（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
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所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分，加热、变形温度，变形条件，（）等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能一种轧制方法。
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转向架构架、侧架、摇枕等大型零件采用加热调修变形时的加热温度应控制在（）℃。
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适当控制钢的化学成分，加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢综合性能的一种轧制方法，叫做（）。
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在刀具强度允许的情况下，适当（）前角，可减小切削的变形和摩擦，从而控制切削温度的升高。
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采用联苯蒸汽加热的变形热箱，一般最大温度控制范围在（）内。
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火焰矫正变形时的最高加热温度要严格控制，一般不得超过（）
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适当地控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式，称之为（）。
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适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做（）。
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为消除焊接应力，可在焊件上进行不均匀的加热造成适当的温度差，使焊缝区产生压缩变形，从而达到消除焊接应力的目的。
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控制轧制，就是适当控制钢的化学成分，加热温度，变形温度，变形条件，及（）等工艺参数，提高成品综合性能的一种轧制方法。
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煤灰熔融性是表征煤灰在一定条件下随加热温度而变化的变形、软化、呈半球和流动特征的物理状态。
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在不同温度下，金属内部的各种化学成份对金属性质所起的不同作用，，也显著地影响着金属的塑性，如刚在加热到300℃~500℃时期内部杂质从固溶体析出，降低了塑性显脆性，即“蓝脆”。
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桥壳变形若采用热压校正，加热温度应严格控制不能过高，主要是为了（）。
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感应加热淬火的温度，与钢的化学成份及原始组织状态有关，而与加热速度无关。（）
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所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分，加热温度，变形温度，变形条件及（）等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。
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金属的变形抗力的大小不仅与金属材料的化学成份有关，还取决于变形温度，变形速度变形程度。
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将化学成分和尺寸相同的三个金属坯料加热到同一温度，分别在空气锤、水压机和高速锤上进行相同的变形，其变形抗力大小应相同。
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可以通过加热反复地软化和变形，而其化学成份不会发生变化的塑料是（）。
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影响奥氏体长大的主要因素有：加热温度、保温时间、（）和化学成份。
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同一化学组成，厚度不同的玻璃制品在同一退火窑退火时，退火温度应按厚度最小的进行确定，以免薄的制品在温度过高时产生变形，加热及冷却速度则应按厚度最大值来确定，以保证厚壁制品不致因热应力而产生破裂。（）
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在不同温度下，金属内部的各种化学成份对金属性质所起的不同作用，，也显著地影响着金属的塑性，如刚在加热到300℃~500℃时期内部杂质从固溶体析出，降低了塑性显脆性，即蓝脆（）
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