对同一钢号来说，液相线温度越高，说明钢液中的化学成份控制（）。
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已知在钢液中，元素百分含量（R）：碳0.11%，硅0.21%，锰0.42%，磷0.02%，硫0.03%，铜0.06%，其余成分不计。各元素含1%对钢液凝固影响值（P）为：碳90，硅6.2，锰1.7，磷28，硫40，铜2.6；纯铁凝点为1539℃。计算Q195的液相线温度（T凝）。
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沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入（）脱氧剂，夺取溶解在钢液中的氧，变成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。
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H在钢液中溶解度随温度的升高而（）。
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钢的熔化温度是随钢中的化学成份变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就（）。
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氧在钢液中的溶液解度随温度下降而减少，超过C-O平衡值时，过剩的氧就会与碳反应生成一氧化碳气泡，形成气泡缺陷。
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冶炼初期钢液中的[C]和Si]可以（）钢液中硫的活度系数。
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真空脱气时，罐内压力越低钢液中气体浓度越高。
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RH真空处理主要达到去除钢液中的气体和夹杂，均匀成份和钢水温度的作用。
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钢的熔化温度是随着钢中化学成份变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就越高。
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铝粒脱氧，每杀灭钢液中100ppm的氧，温度增加约（）℃。
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计算题：计算Q235B钢的液相线温度，已知钢液中元素含量C：0.18%、Si：0.22%、Mn：0.5%、P：0.025%、S：0.03%、Cu：0.05%，其余成分不计，各元素含1%对钢液凝固影响值分别为90、6.2、1.7、28、40、2.6，纯铁熔点是1539℃。
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对两个不同纯物质来说，在同一温度压力条件下汽液相平衡K值越大，说明该物质费点（）
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沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入（）作为脱氧剂，夺取溶解在钢液中的氧，并生成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中。
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钢中元素对气体在钢液中的溶解度没有影响。（）
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钢的熔化温度是随钢中化学成份变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就（）。
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计算题;已知35钢的液相线温度是1509℃，钢种的过热度取30℃，精炼过程的温降为15℃，浇注过程温降是60℃，精炼完毕至开浇的温降是5℃。求精炼开始时钢液的温度是多少？
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计算题：45#钢的化学成份为C：0.45%，Si：0.28%，Mn：0.65%，P：0.015%，S：0.02%。计算这炉钢的液相线温度。（已知：纯铁的熔点为1538℃，有关元素每增加1%，熔点的变化值为C：90℃，Si：6.2℃，Mn：1.7℃，P：28℃，S：40℃，其它元素、气体或夹杂物对它的影响为10℃）
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H在钢液中溶解度随着温度的升高而（）。
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废钢成份对钢水成份影响很大，下列元素几乎留在终点钢液中的是（）
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钢包吹氩的主要功能是均匀温度、成份微调及净化钢液。
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钢包内衬的损坏受到出钢温度、钢液成份、炉渣的化学性质、流动性等的影响。()
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冶炼初期钢液中的[C]、[Si]可以()钢液中硫的活度系数。
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计算题：45<sup></sup>钢的化学成份为C：0.45%，Si：0.28%，Mn：0.65%，P：0.015%，S：0.02%。计算这炉钢的液相线温度。（已知：纯铁的熔点为1538℃，有关元素每增加1%，熔点的变化值为C：90℃，Si：6.2℃，Mn：1.7℃，P：28℃，S：40℃，其它元素、气体或夹杂物对它的影响为10℃）
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影响脱碳速度的主要原因除钢液温度、熔渣粘度外，还与碳、氧在钢液中的浓度有关（）
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