加工细长工件时,主轴后面探出部分要加防护装置(设置临时托架)和警示标志。在车床端头前面伸出长度超过直径的()倍以上时,应按工艺规定要求使用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
相似题目
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机床主轴粗加工时,为提高工件的装夹刚度,一般以()共同作为定位基准。
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由于铣削加工中切削力和振动较大,故铣床夹具定位装置的布置,应尽可能使主要支承和导向支承的面积大些。当工件加工部位为悬臂状态时,必须设置辅助支承,以增强工件的安装刚度,防止振动。
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在车床上加工细长轴时,为减小因工件变形产生的加工误差常采用()工艺装置。
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加工偏心工件时,应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合()
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偏心工件在四爪卡盘上装夹时,按划线找正偏心部分()和主轴轴线重合后,才可加工。
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当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆,或同时加工外圆和凸肩端面时,可以采用主偏角Kr()的偏刀。
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铰孔时工件予加工孔必须与钻床主轴锥孔同轴。
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工件加工时,将工件安放在工作台上,待加工圆柱面轴线与主轴轴线()。
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车床上的跟刀架是用来加工细长轴时防止工件加工时变形的。
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加工细长工件时,主轴后面探出部分要加()。在车床端头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定要求使用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
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当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆,或同时加工外圆和凸肩端面时,可以采用主偏角кr=()的偏刀
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车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分的()调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工。
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车床上加工细长工件应配合采用()装夹,防止工件弯曲伤人。
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TH6350卧式加工中心硬件部分包括计算机数字控制装置、可编程序控制器()、输入输出设备、主轴驱动装置、显示装置。
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偏心工件在四爪卡盘上装夹时,按划线找正偏心部分轴线和主轴轴线()后,才可加工。
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用过渡套筒支撑加工细长轴时,应调整套筒()与主轴旋转轴线相重合。
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当工件装夹位置()时,有利于工件的加工,提高了主轴的刚度。
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车床夹具的定位装置,在加工回转表面时,要求工件加工面的轴线与车床主轴旋转轴线()。
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车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生()误差,加工螺纹时将造成工件的()误差。
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车床上加工细长工件时应配合采用()装夹,防止工件弯曲伤人。
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当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆,或同时加工外圆和凸肩端面时,可以采用主偏角к<sub>r</sub>=()的偏刀
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在数控车削加工中,如果需要保证工件的表面粗糙度一致,主轴转速可以设置成恒线速度,指令格式为G96S。()
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主轴在转动时,有一定的径向圆跳动则工件加工后会产生()的误差
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车削细长轴时,由于车床导轨与主轴在垂直面上不平行造成在工件轴向截面上的形状是