对压力管道施工质量的检查，不能从（）方面进行。
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背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。
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核稿是提高公文质量的一个重要环节，其任务是对文稿从内容、文字到体式等方面进行全面审核检查。
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对运行中的压力容器主要从（）个方面进行检查。
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市政管道接口施工完毕后，应进行管道的安装质量检查，检查的内容包括（）。
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检查埋地管道防腐蚀结构涂层施工质量，不能采取目视检查的是（）。
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电源工程巡检重点是对施工单位工程前期准备工作、（）、（）、工程施工质量、（）、工程配合等方面进行检查记录，目的在于掌握工程整体情况，实现全过程的监控。
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国家质量技术监督部门负责对压力管道的设计、制造、安装施工、改造维修、使用管理、检验检测等进行安全监察和管理。
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工程竣工验收准备时，按（）等方面对工程的各个施工阶段所有质量检查资料进行系统的整理，为正式评定工程质量提供资料和依据。
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检查埋地管道防腐蚀结构涂层施工质量，不能采用目视检查的是()
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在混凝土工程的质量管理过程中，通过对混凝土工程进行抽样检查或检验试验所得到的关于施工质量问题、偏差、缺陷、不合格等方面的统计数据，以及造成质量问题的原因分析统计数据，可采用（）进行状况描述。
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检查埋地管道防腐蚀结构涂层施工质量，不能采用目视检查的是（)．
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某工程室内塑料管给水管道系统工作压力0.54MPa，按《GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求进行水压试验，在试验压力达到稳压时间后，应在压力降至（）进行检查。
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对压力管道施工质量的检查，可着重从＿方面进行。
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某工程室内给水管道系统工作压力0.36MPa，按《GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求进行水压试验，试验压力应为（）。
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路基施工主要从（）（必要时强度）进行检查，构成质量控制“三要素”。路基工后质量具体表现在（）这三方面。
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项目主办部门可对检查项目实施情况开展后评价，从检查准备、检查实施、质量控制、（）、后续管理等方面进行总结和评价。
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某市政道路改建工程中需新建一条输气压力为0.35MPa、直径500mm的中压燃气管道。按设计要求，从河底穿越20m宽的河道，并穿越一条既有排水管。燃气管道施工中监理发现，某焊工虽持有焊工合格证，但中断焊接工作时间过长，被监理取消施焊资格。管道安装完毕后进行了规范规定的试验。热力管道安装质量检验的主控项目之一是()。
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钢闸门防腐蚀局部处理施工过程中，我们会按照闸门原防腐涂层，进行底漆、中间漆、面漆的涂刷，并对（）从外观、涂层厚度、涂刷质量方面进行检查，保证施工质量。
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第436题：某原油罐区管道工程主要包括罐区地下管道、 架空管道敷设， 管道直径较大， 设计压力为1.6MPa。为了提高施工机械化水平， 保证管道涂膜厚度均匀、 外观平整、 生产效率高， 采用了目前应用最为广泛的涂装工艺。施工单位针对管道焊接、 架空管道支架施工和防腐绝热等工程的施工质量进行了严格控制。根据上述场景， 本工程对管道所采用的防腐层涂装工艺是（）。
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某原油罐区管道工程主要包括罐区地下管道、架空管道敷设：管道直径较大，设计压力为1.6MPa。为了提高施工机械化水平，保证管道涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高，采用了目前最为广泛的涂装工艺。施工单位针对管道焊接、架空管道支架施工和防腐绝热等工程的施工质量进行了严格控制。
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根据下列材料，请回答19~26题：某机电安装工程公司承包了某工业厂房的管道安装工程。在施工过程中，施工项目部特别重视该工程的施工方法和操作工艺，对每一工序都制订了具体的控制方法。该管道工程属于高温、高压管道工程，为此，施工总承包企业在选择管道时主要从耐高压、耐热、耐腐蚀、高密封和防振方面进行考虑。施工项目部在该工程的施工过程中严格执行施工技术要求，在合同规定的期限内提前完成安装任务，安装完毕后，对该管道系统按设计和规范要求进行了各项试验，经试验，均达到了设计和规范的要求。简述工序质量检验的过程。
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背景 某施工单位承担的一项机电安装工程进入单体试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行，该压缩机转速为5850转／分。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，压缩机出口管道系统设计压力为11．2MPa，组对焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。由于工作量大，出口管道在10日内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为，机组本体试运行条件具备，仅出口管道系统还存在一些尾项，对压缩机试运行影响不大，决定立即进行该压缩机的试运行。 压缩机采用空气作为介质，按照批准的方案规定，压缩机试运转采用逐级升压直至达到额定压力，在每级压力下连续运转2小时的方式下进行。在排气压力达到3／4额定压力运转40分钟后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法兰接口严重泄漏．试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下．将出口管道从压缩机法兰处卸开，对管道泄漏部位进行补焊或处理。处理完成后，将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运。运转时将排气压力直接升到3／4额定压力，运转了1小时20分钟后，试运行班长认为在此压力下总计运行时间达到了规定的2小时，决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后，压缩机发生较大振动，运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标，不符合压缩机单机试运行的要求。
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安全质量监督检验工作是在安装施工结束后到压力管道安装现场进行检验。