对于重要的铸件或易裂件在浇注后（）分钟内松开销子或压铁。
相似题目
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铸型浇注后，靠近铸型的铸件表面层由无方向性的柱状晶粒组成。
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为什么浇注铸件时沿型腔周边均匀分布多个内浇口？
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铸件内腔都是通过芯盒制作砂芯后浇注成型的。
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铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
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型腔内有散砂、合型时，砂型局部挤坏、浇口开得不好，冲坏砂型或砂芯；浇注后，铸件上易有什么缺陷？（）
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在浇注非铁合金铸件与重要的铸铁件时，经常采用筛网浇口，其目的是（）。
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浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。
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铸件的重要加工面不应处于浇注位置的（）
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确定铸件浇注位置时，铸件的重要表面应朝下或侧立。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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采用（）造型后不需从砂型中取出模样就可浇注，不仅简化了工序，而且提高了铸件质量。
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在铸件高度方向上开设若干内浇道，使熔融金属从底部开始逐层地从若干不同高度引入型腔的浇注系统称（）浇注系统。
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带筛网的横浇道，在浇注非铁合金件与重要的铸件时，经常采用，其目的是为了（）。
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对于重要客户，故障受理省（或总部）应在故障恢复后的（）分钟内通过工单的方式反馈故障处理结果。
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为了防止热裂现象的发生，可以在铸件的易裂处增设（）。
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铸造是将金属浇注到铸型的空腔中，待冷却后，以获得铸件的方法。
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浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定，对于形状复杂或薄壁铸件，浇注速度可以（）
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
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铸件的主要加工面和重要的工作面浇注位置应朝上。 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注位置应朝上。
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铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。（)
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砂型吸湿后干强度下降，浇注时发气量增加，对铸件质量产生不良影响（）
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收缩筋常开设在铸件易裂的凹角处，其方向与（）方向垂直
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若使合金液体凝固后得到的铸件全部由粗大的等轴晶组成，请判断此铸件所用的铸型和浇注温度？
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铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。该描述（）