模压工艺中,帮脚和内底上刷的专用胶粘剂是一种根据模压工艺条件专门配制的混炼胶浆。
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胶粘工艺中,粘合面处理时,帮脚和各种外底全部使用砂磨起绒。
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压缩模塑成型主要工艺参数包括:()、压力、模压时间
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简述模压法聚氯乙烯泡沫塑料的生产工艺。
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模压工艺中,缝内线的目的是防止胶料在较大压力和较高温度下流动时将帮脚揭起,造成鞋子外底厚度不一。
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模压工艺简单的说就是()和()工艺。
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压制成型又称压塑成型、模压成型,是塑料成型加工中较传统的工艺方法,主要用于热固性塑料的加工。
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为了加快模压硫化速度,可将生胶料提前在模压机上预热()。
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模压成形工艺的特点?
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模压工艺中,为了避免焦化、脆裂缺陷,铝楦温度不宜过高,内底帮面应该选用耐高温材料。
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模压外底制作过程中,在开炼机上进行混炼的特征工序为()。
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模压工艺中,为了橡胶底更好的发生硫化反应,应尽量延长硫化时间。
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()是一种经压光处理,适用于制作精确特殊模压制品以及重要纪念品的包装,颜色为纤维本色。
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模压工艺中,外底胶料用的原材料主要是橡胶和配合剂。
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模压工艺中,加料时将称好的胶料放在模具中任意区域即可,高温高压下胶料会呈现熔融状态自动充满模具。
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简述模压成型的工艺流程。
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模压工艺
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可发性PS的模压发泡,其工艺包括 ( )
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可发性PS的模压发泡,其工艺包括( )。
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胶鞋围条制备的两种工艺方法为压延出型工艺和模压硫化工艺。此题为判断题(对,错)。
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目前大批量光学眼镜毛坯加工,主要采用()工艺。A.浮法玻璃B.二次成形C.玻璃连熔D.模压成形
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试分析模温高低对模压成型工艺的影响。
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胶粘绷腰打钉绷跟联合机绷腰部件位置的调节使各下推块的上表面略低于内底表面。位置较低时,推入帮脚的力量较大,位置较高时,推入帮脚的力量则较小。()
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模压鞋工艺(名词解释)
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模压或浇铸首饰应达到图案纹样形象自然,布局合理,线条清晰的工艺要求。()
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