走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于工件的运动轨迹和方向。
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切削运动是指在切削加工中刀具与工件的相对运动。
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数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点为（）。
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在数控加工中，（）相对于工件运动的轨迹称为进给路线，进给路线不仅包括了加工内容，也反映出加工顺序，是编程的依据之一。
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机床的进给路线就是刀具的刀尖或刀具中心相对机床的运动轨迹和方向。（）
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按照刀具与工件相对运动轨迹，可以将数控机床分为（）.数控机床。
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工位是指在工件的一次安装下，工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。
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按刀具相对工件运动轨迹来分数控机床可分为（）。
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加工中心能自动改变机床（）进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。
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在工步中，（）是指刀具以加工进给速度相对工件所完成的一次进给运动。
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不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。（）
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在切削加工中刀具与工件之间的相对运动，称为（），按其功用可分为（）和（）。其中（）消耗功率最大。
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对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点，又称为（）。
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按刀具相对工件运动轨迹来分，数控系统可分为（）
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数控加工中，程序开始时，刀具相对于工件的起始点是指（）
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（）相对于工件的运动轨迹称为进给路线。
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数控加工中，刀具刀位点相对于（）运动的轨迹称为进给路线，是编程的重要依据。
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由于数控机床认为工件是运动的，所以数控加上程序中，记录的走刀路线实际上是工件运动的路线。
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能对刀具相对于零件的运动轨迹进行连续控制，以加工任意斜率的直线、圆弧、抛物线或其他函数关系曲线的控制系统称为（）控制系统。
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数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，可以分为点位控制、（）和连续控制或称轮廓控制三大类。
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为了统―对刀具运动的描述，无论是刀具运动还是工件运动，数控机床一律认为是工件运动、刀具静止，即工件相对于刀具运动。
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刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中（），不属于确定加工路线时应遵循的原则。
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不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。（）
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加工路径是指数控机床加工过程中，（）相对于工件的运动轨迹。
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数控铣床上加工平行孔系，加工过程中刀具定位的走刀路线对孔的位置精度没有影响。