壳体的开孔补强常选用的补强结构有整体补强和()
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低温换热器壳体开孔补强应采用()补强或()补强。
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有开孔补强圈的压力容器,必须先焊上补强圈,并通入()兆帕的压缩空气,证实补强圈焊缝无泄漏后,方可进行整体耐压试验。
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容器的开孔补强圈应在压力试验之后通入0.4~0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量。
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带压开孔封堵作业中,在大管径和较高压力管道上作业时,应做管道开孔补强,可采用()补强法。
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当开孔直径超过标准允许的开孔范围时,对于内压容器,不能采用等面积补强法进行计算。
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椭圆封头在过渡区开孔时,所需补强面积A的计算中,壳体的计算厚度是指椭圆封头的()厚度。
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容器筒体开孔后挖去了部分筒体,造成结构的不连续、应力集中和可能的强度不足,需要进行补强,开孔补强的方法有()
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压力容器上的开孔补强圈应当至少设置()个泄漏信号指示孔。
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不另行补强的最大开孔直径,当壳体名义厚度小于或等于12mm时,接管公称直径小于或等于80mm。
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壳体上开长圆孔时,当长轴/短轴≤2,且短轴平行于筒体轴线时,开孔补强按长圆形开孔的短轴计算。
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容器的开孔补强圈应在压力试验前通入()MPa的压缩空气检查焊缝质量。
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()条是错误的,不属于壳体开孔可不另行补强须满足的四个条件之一:
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按照GB150-1998《钢制压力容器》的要求,容器的开孔补强圈应压力试验以前通入()MPa的压缩空气检查焊接接头质量。
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补强圈的形状应与被补部分相符,使之于设备壳体密切贴合,焊后补强圈和壳体()。
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整体补强的型式有:a.增加壳体的厚度,b.(),c.整体补强()。
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压力容器局部补强常用的结构有补强圈、厚壁短管和整体锻造补强等三种。
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容器开孔补强结构采用补强圈时,其材料一般与容器壳体材料相同,厚度是壳体厚度的()。
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在化工容器中,开孔补强、支座衬板等结构,一般采用()形式。
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压力容器开孔补强结构主要有()、()、()三种。
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对压力容器壳体的开孔补强方法有哪几种,补强有什么作用?
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局部补强结构有补强圈,厚壁短管和整体锻造等形式。
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开孔补强分为整体补强和局部补强。
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容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊缝质量。()
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【填空题】开孔补强设计的基本方法就是指采取适当增加壳体或接管()的方法将应力集中系数 ()到某一允许数值。