检测齿条主要是测量齿厚及齿距,可采用样板测量齿距。
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百分表测量杆齿条的齿距为()。
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斜齿条的齿距用齿厚游标卡尺测量.
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用百分表、量块移距法移距铣削直齿齿条,可采用()相结合来控制齿距。
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斜齿条刨削时的精度控制和检验都是测量端面齿距、齿厚及槽宽等.
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蜗杆的齿距和齿形角可在万能工具显微镜上测量。(量具知识)
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一直齿齿条齿距为8πm,则齿条模数为()。
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某标准直齿圆柱齿轮,已知齿距p=12.56mm,齿数z=20,正常齿制。求该齿轮的分度圆直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径df、基圆直径db、齿高h及齿厚s。(cos20º≈0.94)
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用百分表,量块移距离法移距离,是采用百分表和一组等于齿条()量块相结合来控制齿距。
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测绘图锥齿轮时,需要测量的几何尺寸及数据有:齿数Z、()、齿顶圆直径(理论外径)d、外锥距R、轮冠距Ha及齿厚等。
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齿条铣削的质量要求主要是保证齿距和齿厚正确,并使齿距的累计误差在允许的范围内。
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铣削齿条时,控制齿距的方法有几种?
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在齿形角正确的情况下,蜗杆分度圆(中径)处的轴向齿厚和蜗杆齿槽宽度相等,即等于齿距的()。
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刨削模数大于3mm的齿条时,可采用_来保证齿距精度。
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测量精度要求较高的蜗杆时,可采用齿厚游标卡尺测量
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万能测齿仪是用来测量齿轮的()和传动误差的精密仪器。测量的内容包括齿距误差、基节偏差、公法线长度偏差及变动值、齿厚误差和齿圈径向圆跳动等。
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已知齿轮的齿距为30.5mm,求该齿轮的齿厚?
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锥距齿距齿宽齿厚直齿锥齿轮的分锥顶点沿分锥母线至齿背的距离称为()。
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铣削一模数为m的直齿齿条,用刻度盘移距法移距,刻度盘每格代表值为Fmm/格,则移动一个齿距,刻度盘转过的格数为()。
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用齿距仪测量齿距偏差距仪只能检验7级的圆柱齿轮的齿距偏差。
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采用相对测量法测量齿距中,一次可以得到下列误差项目( )。
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采用相对测量法测量齿距中,一次可以得到下列误差项目( )。
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车削多线蜗杆时,车第一条螺旋线后一定要测量齿距,车第二条、第三条螺旋线时,应测量导程()
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铣削一模数为m的直齿齿条,用刻度盘移距法移距,刻度盘每格代表值为F(mm/格),则移动一个齿距,横向刻度盘转过的格数n=m/F。()
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齿轮基节仪主要用于测量齿轮的相邻齿距误差,它由本体、切线测头、量爪、千分表等部分组成()