刀具半径补偿应用时，不采用切向切入和切出也可以编程。
相似题目
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刀具半径补偿的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个（）的过程。
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铣削内轮廓表面时，切入和切出无法外延，这时铣刀可沿零件轮廓法线方向切入和切出，并将其切入、切出点选在零件轮廓两几何元素的交点处。在轮廓加工中应避免（），以免在零件表面的进给暂停处留下凹凸痕迹。
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工件在精加工时，必须正确选择刀具切入和切出方式。
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数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时，最好（）
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如图所示，刀具起点在（-40，-20），从切向切入到（-20，0）点，铣一个40mm的整圆工件，并切向切出，然后到达（-40，20）点。根据示图中的刀具轨迹判断，正确的程序是（）。https://assets.asklib.com/psource/2014121517142623981.jpg
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铣削工件平面轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应沿轮廓法向。
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对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）
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立铣刀铣削平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。
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在加工Z-X平面上的轮廓时应从Y方向切入和切出工件。
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在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下，根据切削用量的选择原则，在保证加工质量的前提下，应选择（），减少工步和行程次数，操作时应取最大的切入量和切出量，并减少空行程，以缩短加工的基本时间。
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当数控机床具备刀具半径补偿功能时，是按工件的轮廓编程，这时刀具的半径看作是（）。
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铣削凹模型腔平面封闭内轮廓时，刀具只能沿轮廓曲线的法向切入或切出，但刀具的切入切出点应选在（）。
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刀具起点在（-40，0），法向切入（-20，0）点，切一个40mm的整圆工件，并法向切出返回点（-40，0），刀具轨迹如图所示。利用刀具半径补偿指令，编写零件的轮廓加工程序。https://assets.asklib.com/images/image2/201807200909008021.jpg
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数控编程采用刀具半径补偿时，可按（）编程。
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当铣削一整圆外形时，为保证不生产切入，切出的刀痕，刀具切入，切出时应采用（）。
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使用刀具半径补偿指令配合修改刀具半径存储地址中的值，除改变刀具直径不用重新编程，还可以（）。
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在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？
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用立铣刀加工平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。
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工时定额中的基本时间包括刀具切入、切削加工和切出时间等。
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在进行内轮廓铣削时，若采用顺铣，则应该用刀具半径左补偿G42指令进行编程。
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在程序结束前应用G40或（）取消刀具半径补偿，否则在程序结束后，刀具将偏离编程终点一个向量值的距离。
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铣削工件平面外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应沿轮廓法向。()此题为判断题(对，错)。
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刀具半径补偿取消时，下面（）项编程格式正确
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铣削平面零件的外表面时，常采用沿零件轮廓曲线的延长切向切入和切出零件表面，以便于（）