用一般氧乙炔焰切割不锈钢铸件时，切口表面形成的氧化铬薄膜的熔点比被切割金属材料的熔点高。（）
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用氧气、乙炔切割金属或管道时，在金属表面产生氧化皮，这属于（）腐蚀。
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用一般氧乙炔焰切割不锈钢铸件时，切口表面形成的氧化铬薄膜的熔点比被切割金属材料的熔点（）。
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可以使用氧乙炔焰切割来进行铸铁管的下料。
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下列金属不能采用氧—乙炔焰切割的有：（）。
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储存过易燃物品的容器可以直接用氧乙炔焰切割。
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在大型容器中使用氧---乙炔焰切割时，严禁将不使用的并且通有乙炔和氧气的割炬和（）长期放在容器内。
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氧--乙炔焰金属粉末喷涂是将金属粉末通过氧炔焰加热至熔化或（）状态，喷射并沉积到热处理过的工件表面，形成牢固的的结合层的一种喷涂方法。
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高压管道截断时，可采用氧乙炔焰切割，但是要求切口必须平齐。
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氧－乙炔焰切割时，对被切割金属预热应采用（）。
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不锈钢和铸铁可以用氧--乙炔焰振动切割法切割。
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BP011当采用氧、乙炔焰切割不镑钢管道上的焊接卡具时，应在距离管道表面（）处切割，然后用砂轮进行修磨。
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不锈钢一般不能采用氧炔焰气割的原因是氧化物的熔点（）于金属自身熔点。
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氧-乙炔焰分为中性焰，碳化焰和氧化焰三种，火焰加热表面淬火时（）。
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铸铁不能用氧-乙炔焰切割的原因是在切割铸铁时会产生（）
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氧乙炔切割工艺方法不适用于铸铁、高铬钢和镍铬不锈钢的切割，因为它们的燃点（）熔点，熔融氧化物的流动性较差。
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如果铸件上产生的裂纹看不清楚，可以将可能有裂纹的部件用煤油浸湿，再用氧一乙炔焰将表面油质烧掉，用白粉笔涂上白粉，当裂纹内部的油慢慢浸出时，白粉上即可显示出裂纹的印迹。
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氧-乙炔焰切割25～100mm厚度钢板时，应选用____割炬。
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制作和安装金属结构构件时，采用氧-乙炔焰切割不锈钢。（)
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铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯、氧—乙炔焰等。（)
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采用氧-乙炔焰切割时，铁金剧烈燃烧，产生（)。
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氧-乙炔焰切割____厚度钢板时，应选用G01-300或G02-300割炬。
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等离子弧切割可切割氧－乙炔焰不宜切割的材料，如（)
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氧乙炔焰切割时,如采用G01-100的射吸式割炬,氧气的压力一般为（）
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氧-乙炔焰切割大厚度钢板时，应选用____割嘴。