冲击试样的标记可以打在试样的任何位置。
相似题目
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焊接接头冲击试样的数量，按（）所在位置各自不少于3个。
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冲击试样如果一次无法冲断，可以进行第二次冲击。
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冲击试验原理是利用能量守恒原理，将摆捶冲击试样前后的势能差作为冲断试样吸收的能量。
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测量陶瓷、铸铁的冲击吸收功时，一般采用夏比U型缺口试样，很少采用X型及无缺口冲击试样。
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在采用冲击、振动等方法钻进的钻孔，如果要求采取I-III级土试样，则至少应在预计取样位置以上（）处开始改用回转钻进方法钻至取样位置。
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若要求冲击试样为纵向试样，则表示该试样的（）垂直于轧制方向。
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可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出原始标距，标记不应影响试样（）。
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冲击试验时，常用的试样有（）试样。
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焊接接头冲击试样的数量，按缺口所在位置各自不少于（）。
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冲击试样U型缺口标准试样尺寸是（）。
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钢筋焊接接头冲击试验方法是对钢筋焊接接头按规定中心位置切取试样，开（）缺口进行冲击试验的方法。
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常用的冲击试样类型有V型缺口和U型缺口试样。
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一冲击试验的试样规格为55*10*10，单位为10mm，试样缺口深度为2mm，试验测得的冲击吸收功Ak为64J，求此试样的冲击韧度αk（J/cm2）？
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一冲击试验的试样规格为55×10×10，单位为10mm，试样缺口深度为2mm，试验测得的冲击吸收功AK为64J求此试样的冲击韧度ak（J/cm2）。
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在缺口试样的冲击实验中，缺口试样的厚度越大，试样的冲击韧性越（）、韧脆转变温度越（）。
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测定冲击韧性ak，切取试样时，试样轴线平行轧制方向的ak值要比垂直轧制方向的试样（）。
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夏比缺口冲击试样的标记的位置应尽量（）缺口。
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取样时应对样坯、试料和试样做出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。
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焊接接头冲击试样的缺口不能开在( )位置
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冲击试样缺口位置可开在任何一面的中心。（)
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冲击试验的试样如果过长，试样与支座之间摩擦增大，相对体积也增大，故使得功耗和使冲击值分别（）
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＞焊接接头冲击试样的数量，按缺口所在位置各自不少于（）
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按照《GB50661-2011钢结构焊接规范》的规定，施工单位首次采用的焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。冲击试样的加工其取样位置应符合等规定（）
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测量侧膨胀的冲击试样，冲击试验结束后应立即擦干试样，防止锈蚀（）