马氏体转变温度区的位置主要与钢的化学成分有关，而与冷却速度无关。
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亚共析钢的加热温度在Ac3＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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过冷奥氏体发生马氏体转变时，若将温度降到Mf点以下则可全部转变。
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简述影响马氏体开始转变温度Ms的因素有哪些？
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合金钢因为含有合金元素，所有使C曲线向右移，马氏体转变温度也提高。（）
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淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
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钢中马氏体转变温度Mｆ的含义是马氏体转变（）温度。
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过共析钢的加热温度在Ac1＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
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马氏体转变是在一个温度范围内进行的。（）
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影响钢塑性变形因素有温度、钢的化学成分、（）、轧辊与钢的摩擦系数、钢内部的应力状态等。
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钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转变温度区间以下，马氏体转变温度区间以上这一中温区转变而成贝氏体组织。（）
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钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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钢的含碳量越高，马氏体转变温度也越高。（）
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感应加热淬火的温度，与钢的化学成份及原始组织状态有关，而与加热速度无关。（）
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钢的淬透性主要决定于马氏体临界冷速，过冷奥氏体越稳定，马氏体临界冷速越小，钢的淬透性越（）。
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
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影响氧化的因素主要有：炉火成分、加热温度、加热时间和钢的化学成分等。
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层状撕裂与冷裂相同，它的产生与钢种强度级别无关，主要与钢中的夹杂量及分布形态有关。
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奥氏体向马氏体开始转变温度线Ms与转变终止温度线Mf的位置，主要取决于钢的冷却速度。
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氏体按其化学成分和组织形态分为（）马氏体和（）马氏体。
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马氏体转变的Ms和Mf温度线，随奥氏体含碳量增加而上升。
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亚共析钢的加热温度在（）范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称完全淬火。
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合金钢因为含有合金元素，所以使C曲线向右移，马氏体转变温度也提高了。（）
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马氏体的转变温度范围为Ms至Mf.。（)（判断题)