工件执行自动循环时,CRT上的绝对坐标显示的值是()的位置。
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当用绝对编程GOO指令时,X,Z后面的数值是()位置在工件坐标系的坐标值。
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如果刀具长度补偿值是5mm,执行程序段G19、G43、H01、G90、G01、X100、Y30、Z50后,刀位点在工件坐标系的位置是()。
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在数铣CRT上,综合显示可以同时显示相对坐标、工件坐标、机床坐标和剩余移动量
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在()模式下,显示光标的绝对坐标,该值是动态更新的,默认情况下,该显示方式是打开的。
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循环起动键()。循环起动键是程序开始执行的指令。在自动方式下,加工工件的程序开始时,按此键。返回机床参考点的精定位时亦必须按此键。但必须注意,安全防护门要关闭,报警要消除。https://assets.asklib.com/psource/201412151638432695.jpg
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当使用G92IP_方式建立工件坐标系时,后面指定的值是()。
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绝对坐标是相对机床坐标原点,相对坐标是相对工件原点()
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铣削固定循环中,在R点平面确定以后,采用绝对、增量编程时,Z轴的坐标编程值是不同的。
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设MY.DBF数据库中共有l0条记录,执行如下命令序列: USE MYGOTO2DISPLAY ALL?RECNO()执行最后一条命令后,屏幕显示的值是( )。
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当程序顺序执行时,每取一条指令语句,IP指针增加的值是()。
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弧插补指令中,I、K地址的值是圆弧终点相对于圆弧起点的坐标,它与()。
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刚通电时,在AFDS方式控制面板上显示的值是:()。
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设MY.DBF数据库中共有l0条记录,执行如下命令: USE MYGOTO 2DISPLAY ALL?RECNO()执行最后一条命令后,显示的值是( )。
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设MY.DBF数据库中共有l0条记录,执行下列命令序列:USE MYGOT0 2DISPLAY ALL?RECNO()执行最后一条命令后,屏幕显示的值是( )。
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六个工件坐标系程序零点的位置可直接在CRT/MDI操作面板上用()键来设定,即将程序零点相对于机床坐标系的坐标值置入相应项中即可。
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建立工件坐标系时,在G54栏中输入X,Z的值是()。
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绝对零度的值是( )。
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采用三点法创建工件坐标系时,可以选择工件上的任意位置。
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过程中的静态变量是局部变量,当过程再次被执行时,它的值是上一次过程调用后的值。
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当x=0,y=50时,语句z=x if x!=0 else y执行后,z的值是 。
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以下循环语句结束时,i的值是10 for(i=0 ; i <10 ; i++){循环体}
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循环起动键()。循环起动键是程序开始执行的指令。在自动方式下,加工工件的程序开始时,按此键。返回机床参考点的精定位时亦必须按此键。但必须注意,安全防护门要关闭,报警要消除。
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CPU执行OUTDX,AL指令时,输出到地址总线上的值是()。
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每执行完一次自动循环时,刀具都必须返回到参考点,因此在执行程序前,必须调整刀具和()的实际位置与坐标数值保持一致。