管线上加盲板时,DN100及以下的管线,盲板厚度为()mm。
相似题目
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检修时遇蒸汽、有毒或易燃、易爆的管线应与待修设备断开或按规定堵加盲板。()
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在有毒有害气体管线、设备上抽加盲板时,要进行置换、()、泄压、放空后,方可进行盲板抽加作业。
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加盲板时,盲板()
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甲烷化反应器氮气升温结束准备开车时,必须将氮气管线加盲板并隔离。
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水压试验结束后,应排尽水汽,拆除所加盲板,使管线处于完好备用状态。()
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加盲板是为了管线更好的连通。
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设备管线隔离采用抽堵盲板时,盲板厚度一般应不()管壁厚度,加盲板的位置应在有物料来源的阀门()法兰处。
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在施工动火的管线上加设盲板时,管径在150~250mm的盲板厚度不小于()mm。
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蒸汽透平的连接管线吹扫时,应将主阀阀芯抽出。设置排放口的合适位置,透平及压缩机内不允许有赃物带入,重要入口要加盲板保护。()
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在施工用火的管线上加设盲板时,直径大于400mm的盲板厚度不小于()mm。
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在加氢装置停工检修期间,边界需要加盲板隔离。现有一根柴油原料管线需要隔离,加盲板的位置应加在()法兰处,盲板两侧均应有垫片,并把紧螺栓,以保持严密性。
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检修加盲板管线有()。
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拆盲板时,设备管线内的介质温度要在()℃以下,防止烫伤。
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在施工用火的管线上加设盲板时,对于直径小于或等于150mm的管线盲板厚度不小于()mm。
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在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应()。
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在施工用火的管线上加设盲板时,直径在250~300mm盲板厚度不小于()mm。
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装置检修时,氮气管线应在装置界区加好盲板时,若某部位需要使用氮气,不能在界区加盲板时,必须分别加盲板使之与其他管线、设备隔离。
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对受限空间进行“()”是指采取加盲板或断开连接管线,彻底切断设备与设备间物料相互来往的方法。
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拆大盲板时,沉降器至大盲板处油气管线内的介质是()。
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催化剂卸出时,反应器应经过氮气置换,加盲板使其与所有工艺管线隔离,只留一条()。
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管线要加盲板的是()。
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设备管线隔离采用抽堵盲板时,盲板的制做以()为准。
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在进入受限空间作业时对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。()
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清理DVC管线时,无需加盲板的位置为()