在一个工件的加工过程中，有必要多次安排的热处理工序是（）。
相似题目
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箱体加工工艺过程的基本原则是：除了合理安排工序间的热处理以外还必须贯彻（）和（）的原则。
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在安排工件表面的加工顺序时，应先加工出后续工序的精基准面。
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安排在切削加工之前的（）、（）、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。
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除大型笨重的工件需采取工序集中的加工方法，或因工件结构复杂、精度要求在其他机床上无法满足，或在镗床的刚度、精度允许的情况下，可在镗床上进行铣削加工外，其余均应尽量安排在通用或专用铣床上进行铣削加工。
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在拉深过程中，由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化，致使继续变形苦难甚至不可能。为可后继拉深或其他工序的顺利进行，或消除工件的内应力，必要时进行（）热处理或（）的热处理。
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生产过程中工件平行移动方式是一批工件投入生产后工件在各工序间按批转送进行加工。
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以工序为单位，说明一个工件全部加工过程的卡片常称为（）。
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在模具制造的热处理工序安排中，退火及正火可以改善金属组织和加工性能，所以一般设在（）。
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丝杠加工过程中为了消除（）而安排多次时效处理。
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在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
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某零件在机械加工过程中，为了要改善其材料的切削性能安排了一道正火工序。该工序的安排应在（）
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热处理在机械加工工艺过程中的安排如下： ①在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效； ②在粗加工后、半精加工前的热处理工序有人工时效、调质； ③在半精加工后、精加工前的热处理工序有（）； ④在精加工后的热处理工序有发黑、镀鉻。
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工序是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所（）完成的那一部分工艺过程。
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工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。
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机械加工过程中，为了减少安装误差，工件在安装中可以有一个或几个（）。
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如果在机床上将一批零件都钻完孔后再逐个铰孔，对一个工件的钻铰加工过程就补连续了，钻、铰加工应该划分成两道工序。
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工件在加工过程中，由于定位基准和工序基准不重合，将产生（）。
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在机械加工工艺过程中，热处理工序的位置如何安排？
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安排在机械加工前的热处理工序有（）
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工序加工（）是估计工件从一个加工中心转移到下一个工作中心运输的等待时间和在工作中心前排队的等候时间。
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（)安排在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效等。
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安排在半精加工以后,精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火（）
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热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。对于精度较高的主轴等可安排多次处理（）
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为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），一般应安排 在（）。