程序段N0025()X50.0Z–35I2.5F2.0;表示圆锥螺纹加工循环,螺纹大小端半径差为2.5mm,进刀距离为35mm,方向为负。
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从程序段G03 X23.0 Y18.2 R50.0中,可以确定被加工的圆弧大于半圆。
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铣削程序段G02X50.0Y-20.0R-10.0F0.3;所插补的轨迹不可能是()。
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若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标,则描述其X和Z向运动关系的宏程序段#26=SQRT{2*#2*#24};所描述的加工路线是()(FANUC系统、华中系统)。
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程序段N0025G90X60.0Z–35.0R–5.0F3.0;中R为工件被加工锥面大小端()差其值为5mm,方向为负。
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若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标,则宏程序段#26=[#1/#2]*SQRT{#2*#2-#24*#24};所描述的加工零件轮廓是()
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程序G92X200.0Y100.0Z50.0.其位移量为X200.0Y100.0Z50.0。()
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程序段N20CYCLE93(35,60,30,25,5,10,20,0,0,-2,-2,1,1,10,1,5)中,Z方向的起点坐标指定为()(SIEMENS系统)。
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程序段G94X35Z-6R3F0.2;是循环车削()的程序段。
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FANUC系统中程序段N25()X50Z-35I2.5F2;表示圆锥螺纹加工循环。
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程序段N0025G92X50.0Z–35I2.5F2.0;表示圆锥螺纹加工循环,螺纹大小端半径差为()mm,进刀距离为35mm,螺距为()mm,方向为()。
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若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标,则描述其X和Z向运动关系的宏程序段#26=SQRT{2*#2*#24};所描述的加工路线是( ) 。(FANUC系统)
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执行以下程序段后,变量z的值是2。(第3章 选择结构程序设计)int x=2,y=-1,z=2;if(x
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假定w、x、y、z、m均为int型变量,有如下程序段:w=1;x=2;y=3;z=4;m=(w
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下列程序段的执行结果为()。X=2.4:Z=3:K=5Print"A(";X+Z*K;")"A.A(17)B.A(17.4)C.A(18)D.A(2.4+3*
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执行下面程序段后,z值为()。int x=1,y=2,z=3;z=z/(float)(x/y);A.编译无法通过B.6C.3D.2
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若24,26表示的是加工点的X、Z坐标,则描述其X和Z向运动关系的宏程序段26=[11]*SQRT{2*2-24*24};所描述的加工路线是()(FANUC系统、华中系统)。
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程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y70.0 R30.0 F70最终执行( )。
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程序段的输出结果是【】。 int x=3,y=2,z=1; count<<(x/y&~z);
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执行下面程序段后,z值为int x=1,y=2,z=3;z=z/(float)(x/y);A.编译无法通过B.6C.3D.2
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程序段N20CYCLE93(35,60,30,25,5,10,20,0,0,-2,-2,1,1, 10,1,中,Z方向的起点坐标指定为()(SIEMENS系统)
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程序段“N25G80 X60.0 Z-35.0 R-5.0 F0.1;”所加工的锥面大小端半径差为(),加工方向为圆锥()(华中系统)
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若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标,则描述其X和Z向运动关系的宏程序段#26=【#l/#2】*SQRT{#2*#2-#24袖24};所描述的加工路线是(FANUC系统、华中系统)。
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52、若有以下程序段: define X 7 define Y X+1 define Z Y*X/2 int main() { int a = X; printf("%d,%d", Z, --a); return 0; } 则运行程序的输出结果是:
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车削程序段G02X50.0Z-20.0R10.0F0.3;所插补的轨迹可能是()