高炉生产用球团矿代替天然块，可提高（），降低（），发送（）。
相似题目
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在球团所用粉结剂中，增加皂土可降低球团矿的品位，每增加1%的皂土，可降低球团铁品位（）左右。
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直接还原和熔融还原炼铁工艺的特点是：用块煤或气体还原剂代替高炉炼铁工艺所必需的焦炭来还原天然块矿（烧结矿或球团矿），具有相当大的适应性，特别适用于某些资源匮乏、环保要求特别严格的地区和国家。
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在烧结生产中加入熔剂是为了向高炉提供自熔性或熔剂性烧结矿，有利于高炉降低焦比，同时也改善了烧结料的组成，提高烧结矿的强度。
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球团矿与烧结矿相比其优点是粒度均匀、强度好、（）、可长期贮存和长途运输，是高炉冶炼的优质原料。
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球团矿较烧结矿在冶金性能上要求（）和堆密度大，有利于增加高炉料粒的有效重量，从而提高产量和降低焦比。
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冷烧结矿有利于高炉强化冶炼，降低（），提高生铁质量，延长炉顶寿命，并可以用胶带机运输为高炉（）。
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球团矿在高炉中还原时的体积膨胀小于（）属正常膨胀，此时对高炉生产没有影响。
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采用干熄焦后的焦碳用于大型高炉生产，可使炼铁焦比降低（），高炉生产能力可提高（）左右。
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球团矿的（）高温冶金性能介于天然块矿和烧结矿之间。
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球团矿冷却是为了适应下工序高炉冶炼的需求，随着冷却速度（），球团矿强度下降。
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一般高炉用的球团矿粒度（）mm。
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目前，柳钢高炉的炉料结构主要由烧结矿、球团矿和（）所组成。
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高炉生产同等条件下用（）矿代替烧结矿，冶炼效果不会有太大区别。
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对高炉冶炼而言，使用烧结矿可以提高产量，降低焦比。（）
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提高焙烧温度可提高球团矿的强度，若超过最高温度点和继续提高焙烧温度，球团矿的强度会（）。
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高炉炼铁技术方针是以（）基础，以（）为前提，以提高（）和降低（）同时并举。466．影响球团矿焙烧固结的因素，其影响因素很多，可归结为（）和（）两方面。
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使用（）代替膨润土不但可以提高球团矿品位，还可改善球团矿的还原性。
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每减少1%（占球团料的百分数）的膨润土可提高球团矿品位约（）。
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碱度低于高炉造渣碱度的球团矿通称为酸性球团矿。
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在球团所用粉结剂中，增加膨润土可降低球团矿的品位，每增加1%的膨润土，可降低球团铁品位左右（）
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在高炉生产中常用的含铁原料主要有烧结矿、块矿和球团矿。（)
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我国生产的球团矿的精矿大部分粒度较粗，全部用有机粘结剂代替膨润土有利于提高干球与焙烧球的强度。（)
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球团矿的抗压强度达到2000N/个，就能满足大高炉生产的要求标准。（)
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每增加1%的球团矿代替块矿，可使焦比降低kg/t（）