如果杆件在露天焊接时,主要杆件应在组装后12小时焊接。()
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对接焊缝在焊接时,两杆件间应留等宽的间隙,板厚较大时,板边应加工成不同形状的坡口,以保证安全焊透。
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钢桁梁正交异性板桥面施工中,桥面板应在组装后24小时内焊接,如果超过24小时,应根据不同情况,对待焊接区域进行清理或去湿处理后方可施焊。
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根据《钢结构工程施工规范》GB50755-2012的规定,桁架结构组装时,杆件轴线交点偏移不应大于()mm。
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网架结构安装中各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,螺栓球、焊接球应汇交于球心。
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抗拉强度在60Kg/mm2以上之高强度钢应在焊接完成经过至少()小时后再执行检测
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构支架结构地面排列和组装时,杆件的支垫处应夯实,每段杆应根据构件的()设置支点。
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钢管杆件加工采用焊条电弧焊时,焊接成品应分哪三步到位()
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钢结构在主桁中宜采用缀板组合的焊接杆件。
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受主力作用杆件的接头应采用对接焊缝,焊缝厚度不应大于被焊接构件的最小厚度。
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GB12337-1998《钢制球形储罐》规定,用有延迟裂纹倾向的钢材制造的球罐,应在焊接结束至少24小时后,方可进行焊缝的无损检测。
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电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应在此用水喷洒,并应由专人在工作地点检查()小时,发现异状,立即处理。
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对有延迟裂纹倾向的钢种,应在焊接完成()小时后进行无损检测。
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严禁采用锻接和焊接工艺接长各种道岔杆件和安装角钢等,带有弯度的杆件,其弯角不大于(),弯度不大于100mm.
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按规范要求,脚手架钢管各种杆件应优先采用()的焊接钢管。
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杆件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm。()
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空花式栏杆多采用扁钢、圆钢、方钢及钢管等金属型材焊接而成,其杆件形成的空花尺寸不宜过大,通常控制在120-150mm
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依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010),杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3mm。()
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如果杆件在露天焊接时,主要杆件应在组装后()小时焊接。
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当采用其他材料作为防护栏杆杆件时,应选用与()的材料,并应采用螺栓,销轴或焊接等方式进行连接固定。
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X20CrMoV121(F12)钢焊接时,为防止弧坑裂纹,起弧和收弧应在破口两侧处,收弧时将弧坑填满,采用小规范多层多道焊接。()
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焊接不对称的细长杆件时采用适当的焊接热输入法克服()。
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焊工施焊时应做焊接记录,记录的容包括杆件号、()、焊接日期等。
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钢梁焊接前应进行焊缝除锈,并应在除锈后12h内进行焊接。()
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圆形钢管杆件采用角钢补强时,焊接后,焊缝高度应与连接件中较薄壁厚相等。()