冲压加工一般是（）下进行的，所以可以称为冷冲压。
相似题目
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冲压件的边缘加工应在（）进行。
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冲压加工获得的零件一般无需进行（）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无（）的加工方法。
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冷冲压可用于加工金属材料，也可以加工非金属材料。
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（）和断面收缩率的数值愈大，表示金属材料的塑性愈好，可以进行冲压或大变形量加工。
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（）通常在冷态下进行，加工金属多为薄板料，故又称冷冲压或板料冲压。
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冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生（）或（），从而获得所需零件的一种压力加工方法。
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冷冲压用钢量是指在（）下进行冲压以制成的零件或毛坯。
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压力机简单冲压下，可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件。
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金属都具有良好的（），可以加工成很薄的箔、丝和板材，也可以进行铸造、锻造成形，或者切削，或者冲压。
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冲压又称“板料冲压”，利用（）借压力机的作用，对放在凹模和凸模间的板料进行冲栽或成型的加工方法，冲压一般在常温下进行。
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冷冲压加工能保证产品具有足够高的尺寸精度和表面粗糙度，可以满足一般互换性要求，不需要再作切削加工，即可装配使用。
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在冲压加工中安排中间退火工序，是为了消除（）现象，以保证（）的顺利进行。
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冷冲压不仅可以加工（），而且还可以加工（）。
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冲压加工是在常温下，利用冲压设备和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生（），制成所需各种形状零件的过程。
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冲压加工与锻造的区别是，冲压加工的毛料一般（）加热。
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冷冲压是一种高效（即高生产率）低耗（即材料利用率高）的加工方法：冷冲压工艺，适用于较大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率。同时，冷冲压不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使有边角余料，也可以充分利用，使之不致造成浪费。
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冲压加工方法基本上可以分为（）和（）两大类。
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冲压加工可在耗费不大情况下，能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
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冲压加工是在（）下，利用冲压设备和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的过程。
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薄板一般是在冷态下进行冲压，当板超过（）时，应采用热冲压。
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由于冲压加工的零件形状及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等各不相同，所以采用的冲压工艺方法也多种多样。（)
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【判断题】冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的零件称为工件零件
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冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的零件称为固定零件。（）
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利用冲压设备和冲模使金属或非金属板料产生分离或变形的压力加工方法称冲压，也称为板料冲压（）