某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的各工作地按()的顺序排列。
相似题目
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甲公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法，按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括（）。
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A公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法，按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括（ ）。
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某工厂为检查流水线生产的产品质量，每隔4小时，抽取5分钟生产的全部产品进行检查。这种抽样方式属于（）。
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某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。该企业所应用的生产过程空间组织形式是〔)
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F公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法。按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本项目”“月末在产品”范围应包括（）。
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某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的平面布置设计，应当有利于()。
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某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的第6道工序设备负荷系数是()。
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某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。企业采用流水线生产必须具有的条件是()。
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某公司按照生产步骤的顺序，设置了加工、装配和包装三个生产车间，采用平行结转分步法进行产品成本计算，装配车间成本计算单“月末在产品成本”项目中的“月末在产品”范围应包括（）。
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某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。该流水线的平均节拍是()分/件。
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某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的平均节拍是()分钟。
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某企业为零件转向节进行单对象流水线的组织设计，日生产量为80件，每日工作8小时，时间利用系数为0.90，废品率为1%，该转向节的平均节拍是（）分／件。
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某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。该流水线第I道工序的设备负荷系数是()。
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某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0，流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。该企业所应用的生产过程空间组织形式是()
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自行车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是()。
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某企业为零件转向节进行单对象流水线的组织设计，日生产量为60件，每日工作8小时，时间利用系数为0.95，废品率为1%，该转向节的平均节拍是（）分/件
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某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。为解决第I道工序设备超负额问题，该企业可以采取的措施是()。
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汽车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是()。
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某企业为零件转向节进行单对象流水线的组织设计，日生产量为80件，每日工作8小时，时间利用系数为0.93，废品率为1%，该转向节的平均节拍是()分／件。
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（一）某法兰盘生产企业采用单对象流水线的生产组织方式，法兰盘的日生产量为50件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.90，假设废品率为0；流水线的第3道工序计算所需某精密设备为6台，现有5台该种设备投入生产。根据上述资料，回答下列问题：该企业所采用的生产过程空间组织形式是()。
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电动车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是（）
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1997年之前，佳能电子产品的生产一直采用福特的流水线生产。严格的劳动分工使工作变得枯燥又乏味，员工对工作日益疲倦，加上工资水平不高，员工的生产积极性受到严重打击。1997年，佳能废除了传统的流水线生产，采用细胞式生产方式，生产过程从机械化的组装变成一个人性化的组装，允许员工聊天，同时员工必须会所有的装配。第二年之后开始取得成效，劳动生产力平均提高了50%，且佳能每位员工的贡献利润在1999年到2000年一年内升幅高达80%，2004年更是1999年的4倍。(1).简述劳动分工的含义。(2).分析企业采用劳动分工的利弊。(3).你对细胞式生产方式有何评价?
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某生产企业采用单对象流水线的生产组织方式，日生产量为50件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.90,假设废品率为0;流水线的第3道工序计算所需 某精密设备为6台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的第3道工序设备负荷系数是（）
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某生产企业采用单对象流水线的生产组织方式，日生产量为50件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.90,假设废品率为0;流水线的第3道工序计算所需 某精密设备为6台，现有5台该种设备投入生产。该企业所采用的生产过程空间组织形式是（）