评价铝电解槽焙烧质量的指标有()、最终焙烧温度、阴极底块中的温度梯度、焙烧过程中阴极表面的温度分布、阴极电流分布、()。
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我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有()、()、()三种。
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简述电解槽焙烧的目的?
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铝电解用炭素制品的焙烧实质是()的焦化,并与各种粒度的骨料形成()的过程。
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造球是球团矿生产工艺中非常重要的环节,所造生球()直接影响后序的干燥、预热、焙烧工序及最终成品的产质量。
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铝电解槽焙烧的方法有哪几种?
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在球团焙烧过程中,选择适宜的焙烧温度通常从以下几点考虑:从提高产量和质量的角度出发应尽可能选择();从设备条件、设备使用寿命、燃料与电力消耗角度出发,应尽可能选择()。
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电解槽铝液焙烧升温分哪两个阶段?
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电解槽生产初期,焙烧和()好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。
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铝电解槽的焙烧方法有:(),(),()。
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现代铝工业电解槽常用的三种焙烧方法是焦粒焙烧法、()和()。
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铝电解生产中常用的焙烧方法有()、燃料、铝液。
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铝电解槽焙烧温度达多少时方可进行启动()
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铝电解阴极副反应主要有()、()和碳化铝的生成。
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焙烧的温度应高于煅烧的温度,石墨化温度高于焙烧的温度,最后制品的质量才会好。
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下面三种焙烧方法中,对阴极内衬热冲击最大的是:()
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焙烧启动过程中,要严格按照焙烧启动的要求测量相关数据,主要数据有阳极电流分布、侧部温度、钢棒温度、炉底温度、()、电解质高度。
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从提高球团产量和质量的角度出发,应尽可能选择()的焙烧温度。
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铝工业上主要采用的焙烧方法有哪几种?目前我公司主要采用的是哪一种?
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我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有铝液焙烧、()、()三种。
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铝电解槽焙烧的目的是什么?
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铝电解槽焦粒焙烧法的优点有:逐渐升温,减少了对阴极的热冲击,阴极表面免受氧化,可以控制()速度,可以从内部烘干阴极,启动时可用液体电解质填充阴极表面裂纹。
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改烧硫磺后焙烧炉床层温度控制指标为()
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电解槽的焙烧期为多少天?
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影响铝电解槽寿命的主要因素有()设计、()、筑炉质量、电解槽的焙烧、启动和电解槽的工艺技术管理。
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