离心泵密封环磨损后，离心泵在工作中将出现（）、（）异常现象。
相似题目
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离心泵的主要工作部件为叶轮、泵壳、密封环、轴封装置和向力平衡装置。
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离心泵启动后打不上液体可能因为叶轮或键损坏，或泵口环磨损严重。
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当离心泵的口环密封圈磨损严重时，应当更换新密封圈。
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在工作中，离心泵的轴封装置一滴不漏是密封效果好的标志。
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单侧设密封环的离心泵叶轮正常工作时轴向推力大小与（）无直接关系。
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离心泵启动正常后密封填料漏失量应在（）滴/分。
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在离心泵工作时，由于密封环两侧存在着（），所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮入口泄漏，形成环流损失。
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下列选项中，离心泵抽空引起的振动将会导致的后果是：（）。 ①轴承密封件的磨损 ②端面密封泄漏 ③抱轴、断轴 ④电机电压上升
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离心泵的密封环也叫做阻漏环或口环，工作2000h后应检查间隙，可用涂色法检查是否有擦碰现象。
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在离心泵叶轮、密封环就位后，应用手盘动水泵转动，检查是否有摩擦现象。
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离心泵在运行中将会产生由进口指向出口侧的轴向推力。
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波纹管机械密封的动环在静环磨损后可自由向前移动，保证了密封面间隙。因没有使用橡胶“O”形圈，故适宜用于高温离心泵。
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处理离心泵密封填料漏失时，密封填料加入后以压盖压入（）mm为宜。
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离心泵应按时检查动密封泄漏情况，泄漏严重应停泵检查动静密封环磨损情况。
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离心泵的叶轮密封环改为类似机械密封的接触式无间隙密封后，使泵效提高了（）。
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更换离心泵密封填料时，为节约费用，只需把磨损的部分调料更换掉。
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离心泵的机械密封为了维修方便，往往人为的让静环比动环更易磨损。
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离心泵的平衡盘、密封环磨损，使（）与泵壳发生摩擦是离心泵运行时产生振动和噪音的原因之一。
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多级离心泵大修后，填料密封的泄露应满足：轻质油小于（）滴/min
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D型离心泵平衡盘密封后的间隙应保持在0．5~lmm之间。
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在离心式水泵中，密封环与导向器套内径为180～220mm的最大磨损间隙为（）mm
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离心泵工作时，泵和轴的振动不会引起密封失效。（)
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（）是离心泵工作的常见故障，根据泄漏位置不同，分为（）和（）两种，防止泄漏须采用不同的密封装置。
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储罐罐内离心泵密封氮气压力出现低低情况时，只会引起泵的联锁，不会引起储罐的联锁（）