控制反应器入口循环气温度的目的不是为了（）。
相似题目
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中变反应器入口温度是通过转化气余热锅炉出口温控（）来调节的。
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氧化反应器反应温度迅速上升会造成循环气压力（）。
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转化炉温度控制，适宜用对流段入口烟气温度与燃料气压力进行串级控制，这种串级控制方式，有利于达到控稳炉温的目的。
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氧化反应器入口循环气中（）浓度上升转化率会下降。
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（）不是反应器循环气的主要控制参数。
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直接氧化法在酸气H2S（）时，因巨量反应热而需控制床温，应将过程气循环使反应器出口温度不超过371℃
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氧化反应器反应温度迅速下降会造成循环气压力（）。
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二段反应器入口温度不变的情况下，二反系统循环氢中氢分压低会导致床层温升（）。
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催化剂器内再生过程的温度，是通过严格控制反应器入口温度和反应器入口循环气中的（）来实现的。
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循环气自动放空的目的主要为了防止富氧气团进入反应器。（）
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装置停工时，循环气中CO的浓度＞30ppm时，反应器床层温度不得低于（）℃。
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本装置正常生产中加氢反应器入口原料气是用（）来加热到反应温度的。
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从转化炉出口至中变反应器之间，有大量热量需要释放，通过使用锅炉把这部分余热吸收利用，所以转化气温度高低的变化，会引起中变入口温度的变化。
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转化催化剂还原条件：入口（），床层出口温度（），循环气中H2（），H2空速≥（），H2O/H（），在达到上述条件后（）小时
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加氢反应器（R-2201）在控制床层出口温度不小于（）℃的前提下，尽量控制较低的入口温度，但为达到催化剂烯烃饱和起始温度，入口温度应控制不小于（）℃。
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循环气速通过控制循环气压缩机入口导向叶片的开度来控制。
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造成氧化反应器循环气入口温度高的原因有（）。
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水合反应器的入口温度控制在（）。
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正常生产中，属于氧化反应器入口循环气分析项目的是（）。
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为保证加热炉燃料气压力及二段加氢反应器入口温度稳定，保护催化剂，裂解汽油加氢装置设置了加氢加热炉燃料气压力和加热炉出口温度串级系统。
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来自合成工段未反应的循环气温度≤40℃。（)
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在其他条件不变情况下，调小反应器外循环调节阀开度，反应器入口温度将会（）
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变换单元，各反应器入口温度是控制变换质量的关键参数，工艺卡片中，21R003入口温度的控制指标为（）°C
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来自合成工段未反应的循环气温度≤50℃