金属变形时,前后外端对变形区产生()。
相似题目
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金属切削过程中,切削时作用在刀具上的力,在变形区内产生的力有()
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分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为()变形区。
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加工硬化产生的原因是金属变形后在变形区内增加了应力。
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金属材料受外力作用时产生变形,外力去掉后其变形逐渐消失的性能叫做()。
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轧制过程中由于变形区形状限制,金属流动导致轧件入口速度小于轧辊入口线速度的水平分量,产生()。
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拉伸模变形区的长度在拉制低强度金属时与拉制高强度金属时相比要()。
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两个接触表面相对滚动或滑动时,在接触区形成的循环交变应力超过材料的()时,使接触表面产生塑性变形和微裂纹,进而裂纹扩展,产生金属剥落的现象称为疲劳磨损。
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板料弯曲时,内侧金属受切向压应力,产生压缩变形;外层金属受切向拉应力,产生伸长变形。
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()过小,由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足,造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度,从而产生严重喷溅。
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车削时,通常把切削刃作用部位的金属划分为()变形区。
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在外力作用下金属将产生变形。应力小时金属产生弹性变形,应力超过σs时金属产生塑性变形。因此,塑性变形过程中一定有弹性变形存在。
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加工硬化产生的原因是金属变形后在变形区内减小了应力。
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带张力轧制时,金属变形区内一点的应力状态为()。
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拉线模变形区的长度在拉制低强度金属时与拉制高强度金属时相比要()。
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车削过程中,变形区的金属变形与摩擦是产生切削热的根本原因。
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轧制变形时,在变形区靠近轧辊的出口处,金属纵向流动速度大于轧辊在该处的线速度,这种现象称为前滑。
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温差拉伸法使焊缝两侧的金属因受热膨胀对温度较低的焊缝区进行拉伸,并且产生拉伸塑性变形,抵消了部分焊接过程中产生的()。
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金属切削时,大部分能量消耗在()变形区。
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切削塑性工件材料时,金属变形区是如何划分的。
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冷钢锭在低温区加热速度太快或者塑性较低的钢锭拔长时,相对送进量太小(<0.5)时,严重的不均匀变形,使中心部分的金属受到很大拉应力,致使内部产生()
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等截面梁产生纯弯曲时,变形前后横截面保持为平面,且其形状、大小均保持不变。
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切削区金属的变形一般可分为三个变形区,第一变形区主要产生剪切滑移变形。
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引起变形及应力不均匀分布的原因主要有:接触面上的 , 的几何因素,工具和工件的外廓形状、变形物体的外端、变形物体内温度的不均匀分布以及变形金属的性质等。
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21、切削区金属的变形一般可分为三个变形区,第一变形区主要产生剪切滑移变形。