压力容器对接接头的无损检测比例一般分为()和()两种。
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《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器拼接封头对接接头必须在成形后进行无损检测。
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GB150-2011《压力容器》规定,对于进行局部射线或者超声波检测的压力容器,其公称直径DN≥250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头应进行100%射线或超声波检测。
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符合下列()情况时,压力容器的对接接头,必须进行全部射线或超声检测。
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《移动式压力容器安全技术监察规程》规定,罐体以及与罐体连接的接管、管路的对接接头应进行全部射线或超声检测;夹套壳体的A、B类对接接头应进行局部射线或超声检测。
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根据JB/T4730.2-2005标准规定,以下关于钢制承压设备压力管道熔化焊环向对接焊接接头射线检测质量分级的叙述,正确的是:()
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焊接接头系数Ф应根据容器受压部分的焊接接头形式及无损检测的长度比例确定。
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一台容器其壳体焊缝为双面焊对接接头,要求20%射线检测,标准中同时要求椭圆形封头的拼接缝进行100%检测,试问封头厚度计算公式中的接头系数取多少?
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JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测第3部分:超声检测》“钢制承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级”的要求,如何确定对接焊接接头超声检测区的宽度?
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NB/T47013.3-2015标准规定,壁厚为4~6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。
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GB150-2011《压力容器》规定,第Ⅲ类容器的对接焊接接头应进行100%射线或超声波检测。
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设计压力大于5.0MPa的压力容器对接接头须进行100%无损检测。
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钢制压力容器,采用相当于双面焊的全焊透对接接头,当采用局部无损检测时,其焊接头系数应取()。
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NB/T47013.3-2015标准规定,管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测当管壁厚度≦8mm时,评定线和定量线灵敏度相同。
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超声检测管子和压力管道环向对接接头,下列叙述错误的是:()
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按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》,局部无损检测的比例分为≥20%和≥50%两种
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压力容器的对接焊接接头的无损检测比例,一般分为全部()和局部()两种。对钢制低温容器,局部无损检测的比例应大于等于50%。
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NB/T47013.3-2015标准对于Ⅱ型焊接接头超声检测未规定横向缺陷检测,其原因是管子环向对接接头一般不会产生横向裂纹。
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按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSGD0001—2009的规定,名义厚度小于或者等于30mm的管道,对接接头采用射线检测,如果采用超声检测代替射线检测,需要取得设计单位的认可,并且其检测数量应当与射线检测相同,管道名义厚度大于30mm的对接接头可以采用超声检测代替射线检测()
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有色金属制压力容器对接接头应尽量采用()。A.磁粉检测B.射线检测C.超声检测
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压力容器焊缝系数可根据实际接头形式和无损探伤比例,按原强度设计标准选取。()
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压力容器用对接接头、角接接头和T型接头,施焊前,一般应开设坡口,而搭接接头无需开坡口即可焊接。()
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2、一储槽,内径1600mm,设计压力2.5MPa,工作温度25℃,材料为Q345R双面焊全熔透对接接头,局部无损检测,厚度附加量C=1.3mm,试校核强度。
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压力容器用对接接头、角接接头和T型接头,施焊前,一般应开设坡口,而搭接接头无需开坡口即可焊接。()(判断题)
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压力容器的对接焊接接头的无损检测比例,一般分为全部(100%)和局部(大于等于20%)两种。对钢制低温容器,局部无损检测的比例应大于等于20%。()(判断题)
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