在长丝生产中,计量泵泵供量为1.2mL/s,喷丝板孔数为144孔,喷丝孔直径0.15m,纺丝速度2600m/min,丝条密度lD=1.19g/cm3,计算卷绕丝条单丝线密度。
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喷丝板熔体细流产生破裂型的原因是什么?
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喷丝板镜检采取()的方式。
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已知计量泵型号为2.4ml×6/转,工作时的转速为22.5转/min,熔体密度ρ=1.21g/cm3,求泵效率为99%时的泵供量。
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下列选项中,不属喷丝板镜检的项目为()。
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某纺丝生产线负荷为60t/d,纺丝速度为l200m/min,喷丝板孔数为3000孔,纺丝位数为24位,生产的初生纤维线密度为()dtex。
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已知计量泵型号为2.4ml×6/转,工作时的转速为22.5转/min,熔体密度ρ=1.21g/cm3,通过测试得到泵供量为384.5g/min,求在此工作条件下的计量泵效率。
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喷丝板及工具要及时()不能遗留现场。
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组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。
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喷丝板要及时放入()内。
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开泵后要记录开泵时间,不同的喷丝板孔数确定不同的放流时间。
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用三甘醇清洗法清洗的喷丝板光泽明亮,对喷丝孔的损伤小。
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流化床清洗法清洗微孔直径为0.25mm的喷丝板,适合的清洗介质粒径为()。
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某涤纶短纤维生产线共24个位纺丝,喷丝板孔数为2808孔,生产的涤纶初生纤维5.2dtex,现从盛丝桶内剪一段2m长的初生纤维,经分析含水率为20%,则该段初生纤维湿重()g。
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装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。
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造成喷丝板清洗不净的原因是()。
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采用圆形喷丝板生产涤纶短纤维时一般不采用()冷却成形方式。
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在超声波清洗喷丝板的过程中,若发射功率太大,可能会造成喷丝板的损坏。
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喷丝板在组装前必须()。
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清洗系统装置分为A和B两个系列,以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽,喷丝板槽对应的泵号为(),四组专用槽从西向东分别对应的泵号为(),其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方,51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台()方,每次开泵前要检查排污阀是否关闭。
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更换单板时要确定哪一块喷丝板,例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股,如果卷绕第5个丝饼有问题,需要更换你应该在组件更换第()块喷丝板。
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常用喷丝板有()等规格。
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制造喷丝板所使用的材质为()。
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喷丝板清洗槽开泵时要把压力表控制早()公斤之间,滤芯或工件清洗时压力控制在()公斤之间。
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清洗系统装置分为A和B两个系列,以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽,喷丝板槽对应的泵号为,其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方,51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台()方,每次开泵前要检查排污阀是否关闭
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