拉伸模中弹顶装置（）不一致，也造成压料力不均。
相似题目
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浮顶罐浮顶沉没事故原因有：①浮顶（或浮盘）钢板因焊接质量差存在砂眼或腐蚀穿孔、造成漏油，导致浮顶（浮盘）沉没；②外浮顶罐积水坑排水阀失灵或损坏，不能排水或者排水叠管渗漏而将罐外侧排水阀关闭，造成雨季雨水无法及时排出超载在沉浮顶；③内浮顶罐内浮盘，在罐内升降过程中，由于油品进、出速度太快四周受力不均，升降不同步，造成倾斜状无法正常上浮时，被上升的油品压沉；④油品进罐速度太快造成油品溢出浮顶将浮顶压沉.其中（）正确：.
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弯曲件底部不平或产生挠曲的解决方法是在冲模中（）或加大压料力。
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拉延模具的调整一般包括以下内容，正确的顺序是（）。 1）调整凸模、压边圈尺寸及外观稳定； 2）抛光压料面及拉伸筋（拉伸槽）和凹模圆角等工作面； 3）按凸模研磨调整凹模，同时调整凸模凹模之间料厚和间隙； 4）用原坯料试冲调整拉伸模，消除缺陷，确定定位具位置。 5）研磨调整压料圈及凹模压料面和拉伸筋（拉伸槽）。
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压料装置应比凹模平面稍高一些，通常为（）mm。
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拉深时压料力是唯一的确定值，所以调整时要注意调到准确值。
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由气垫、橡皮、弹簧产生的压紧力，应在坯料预定位时起作用。因此，压料板或压料杆的顶出长度应比凹模平面稍高一些。还可以在压料杆顶面、压料板或凸模表面制出齿纹、麻点，以增加压紧定位效果。
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定模带有顶出装置注射模，一般注射模开模后塑件留在（）一侧。
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拉深模根据工序组合情况不同，可分为有压料装置的拉深模和无压料装置的拉深模。
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（）缺陷是由于钢板在轧后冷却过程中，上、下表面及各部位冷却不均，造成收缩不一致而产生的。
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防止偏移的主要方法有：在弯曲模上增加弹性压料装置，以便在弯曲时能部分地压住坯料，以防止坯料移动偏移。
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拉伸模中凸凹模或压边圈端面与拉伸（）轴线不垂直，使压料力不均匀。
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复合冲裁模凸凹模刃口端面应（）卸料板的压料平面。
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拉伸凹模端面与（）端面不平行，造成压料力不均。
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要达到精冲的目的，需要有压料力、（）、反顶力等三种压力，并要求这三种压力按（）施压。
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弯形模中（）压料力过小时，当弯形件一侧弯形力较大，弯形部位会发生位移。
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当工件表面和心部温度变化不同时，造成热胀冷缩不均，便产生内应力。这种由热胀冷缩不一致而产生的应力称为（）。
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拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越（），越有利于成形。
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压铸模可以设置顶出装置，因此压铸件不必设置出模斜度。（）
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压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下，尽量选用小的压料力。
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合模系统由合模机构、拉杆、模板、安全门、制品顶出装置、调模装置等组成。
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1、【放样】命令生成的曲面有可能出现扭曲，这是因为曲线接缝点的位置或方向不一致造成的。在建模的时候，可以通过命令参数来保证方向一致，并且移动它们，从而避免曲面扭曲。（）
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【单选题】拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越 _____ ， 越有利于成形。
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影响筒壁强度的因素：毛坯材料的力学性能、毛坯直径及厚度、 、凸凹模圆角半径、压料力及摩擦系数。
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剪切细长材料时，压料力不够会使材料翻转。（）