简述自动出钢、半自动出钢、手动出钢的具体操作场所。

相似题目

• 转炉挡渣出钢的主要目的是降低钢水温降速度。（）

  A . 正确 B . 错误

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• 转炉出钢量为30t，浇160mm×200mm三流连铸机，V均＝0.9m/min，铸坯比重p＝7.4t/m3，则一炉钢的浇注时间为（）min。

  A . A．30/（3×0.16×0.20×7.4×0.9） B . B．30/（3×160×200×7.4×0.9） C . C．30/（3×160×200×0.9）

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• 过高的出钢温度会使钢中溶解更多的（），从而降低钢的质量。

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• 出钢温度越高，越能保证钢水流动性，对铸机操作越有利。

  A . 正确 B . 错误

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• 出钢挡渣操作是为了（）。

  A . 控制出钢前期下渣量 B . 控制出钢后期下渣量 C . 控制出钢中期下渣量 D . 以上答案都不对

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• 偏心炉底出钢技术的应用可实现（）出钢。

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• 出钢前将钢包开至出钢位置，出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包，出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置，将钢流冲击区调整至钢包中心，降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括（）

  A . 出钢1-1.5min时加入小粒白灰、萤石，合金量小（＜3.5t）的钢种可以在1.5min左右加入白灰及萤石，合金量大（≥3.5t）的钢种在1.0min左右加入白灰及萤石 B . 其它合金依照流程依次单独加入，出钢时间的3/4以后不允许补加碳粉。出现大坨时，前后晃车，用钢流进行冲击 C . 白灰及合金熔化主要以“分批、对钢流加入”为主，以底吹搅拌为辅助熔化手段，所以要求摇炉工出钢加合金过程一定要对钢流加入 D . 出钢过程加料时机由摇炉工把握，并通知主控工操作

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• 2#脱磷炉更换出钢口操作包括（）

  A . 在接到更换出钢口指令后，立即通知利尔人员到达现场，转炉摇到150-160°，炼钢工指挥叉车将滑板更换小房子对位 B . 操作拆炉机钻头与连接板位于垂直位置（90°角），使钻头中心与出钢口中心重合状态 C . 安装完出钢口后，要求转炉必须从上方摇到炉后 D . 摇至炉后进行喷补，喷补过程炼钢工全程监护喷补位置及水料配比，原则上料达到最大时，水流量控制在5-6t/h之间

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• 若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机，拉速为1.5m/min，铸坯比重7.4t/m3，则其一炉钢的浇注时间为（）min。

  A . A．30/（4×150×150×7.4×1.5） B . B．30/（4×0.15×0.15×7.4×1.5） C . C．30/（4×0.15×0.15×1.5）

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• 氮能造成钢的时效硬化，为此，在出钢时最好加入（），使部分氮被固定在氮化物中。

  A . A、石灰 B . B、铝块 C . C、硅铁 D . D、白云石

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• 高温出钢的危害是什么？

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• 挡渣出钢的目的是减少夹杂、提高合金收得率、提高钢包寿命。

  A . 正确 B . 错误

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• 挡渣出钢的目的和作用是什么？

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• 精炼处理对转炉出钢的要求是什么？

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• 挡渣出钢的主要目的是（）。

  A . A．减少回磷 B . B．有利于钢水二次精炼 C . C．减少降温

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• 出钢时采用红包出钢目的是减少出钢过程的温降，可以有效地降低（）。

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• 45#钢的开浇温度按规程规定为1570℃，钢包平均降温速度为3℃/min。若出钢的钢包温度1600℃，求镇静时间应是多少？

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• 出钢过程下渣石造成回磷的根本原因，可能影响挡渣操作失败的原因有（)。

  A．出钢口过大 B．挡渣锥(球)设计部合理 C．出钢口周围炉型不圆滑 D．加锥(球)操作不规范

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• 转炉出钢量为30t，浇160mm×200mm三流连铸机，V均＝0.9m/min，铸坯比重p＝7.4t/m³，则一炉钢的浇注时间为（）min

  A．30/（3×0.16×0.20×7.4×0.9） B．30/（3×160×200×7.4×0.9） C．30/（3×160×200×0.9）

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• 控制钢水温度的出发点，首先是尽可能减少钢包过程温降，以降低出钢温度;其次尽可能稳定炼钢操作，提高出钢温度（)，避免高温出钢;第三加强生产调度和对钢包的周转。

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• 传统电炉要求在白渣下出钢的原因是（）。

  A．白渣氧化性强 B．白渣碱度高 C．白渣与钢液容易分离 D．白渣碱度低

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• 某炉钢的装入量经称量后，其净重为142吨，在吹炼过程中，又加了6吨废钢。配加合金量为1.5吨，实际出钢量为130吨。请判断该炉钢是否出完。吹损为10%。

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• 150t以下的转炉，最大出钢量应不超过公称容量的150%，200t以上的转炉，按定量法操作。（）

  正确 错误

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• 不同钢种有不同的熔点，钢的熔点越高，对出钢温度和浇注温度的要求越高（）

  是 否

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