提高铸坯质量的措施，主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。
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铸坯纯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程，因此结晶器采用保护浇注改善铸坯质量大有好处。
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铸坯的柱状晶区和等到轴晶区大小主要决定于（）。
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对于连铸坯热送热装工艺，铸坯温度每提高100℃，可节约能耗（）。
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降低二次冷却水强度，有利于铸坯中心等轴晶的形成。
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铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。
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铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶。
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提高铸坯低倍组织的措施，主要是采用提高铸坯等轴晶的比率。
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对于连铸来说，钢水温度高可以提高铸坯质量。（）
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在保证铸坯质量和人员设备安全的前提下，应尽量提高拉速。
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采用电磁搅拌有利于柱状晶生长，从而改善铸坯内部的质量。
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铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。
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提高铸坯质量的措施主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。
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铸坯皮下气泡沿柱状晶的生长方向伸展。
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为提高拉速及铸坯质量，连铸钢水过热度以偏低为好。
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径电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高，柱状晶率降低。
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沿柱状晶生长方向伸展，在铸坯表面附近的大气泡称之为（）。
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电磁搅拌对提高铸坯质量有什么作用？
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电磁搅拌主要是改善铸坯内部结构，提高钢的清洁度。
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强冷却会加剧铸坯中心偏析的严重程度，这是因为强冷却会促使俦坯等轴晶的发展。
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钢在加热过程中可以消除铸坯带来的某些组织缺陷，其加热的目的是为了提高塑性、降低（），以便于轧制。
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采用电磁搅拌有利于柱壮晶的生长，改善铸坯质量。
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采用电碳搅拌对提高铸坯内部质量无明显影响。
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保护渣的黏度越大，越有利于铸坯质量提高。
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电磁搅拌可提高铸坯内部的率