要求模具寿命较高时，冷冲模凸、凹模材料可选（）。
相似题目
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在实际生产中，要求模具使用寿命长和冲件精度较高时，可采用（）导向。
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凸、凹模分开加工的缺点是模具制造公差（）、模具制造（）、成本较高。
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冷冲挤模具组装的一般要求中，多层冷冲挤凹模大多由（）层组成。
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冷挤压凹模的圆角半径与模具寿命的正确关系是（）
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凸、凹模分开加工的优点是凸、凹模具有（）性，制造周期短，便于成批生产。其缺点是模具制造公差小、模具制造困难、成本较高。
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固定多个凸模的固定板上的孔与相对应的凹模上的孔（）要求较高。
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在成批生产的弯曲模具中，工作零件凸模、凹模的材料常选用（）
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无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
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拉深模具中的工作零件（凸、凹模），其材料常选（）
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电火花加工冷冲模凹模的优点有（）
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对大、中型冲模，凸、凹模有裂纹和局部损坏时，用（）进行修补。
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为提高冲模使用寿命要合理选用冲模材料，一般（）的模具宜选用硬度高、耐磨性较好的材料。
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用做冷冲模凹模的常用钢材是（）。
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加工冷冲模凸模的常用加工设备是（）。
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冷冲模凸模的精加工工艺是（）。
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冷冲模一般可先将凹模固定，通过改变凸模的位置来（）。
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采用镀铜法检查冲裁间隙，镀层厚度应等于冲模凸、凹模（）
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CCD扫描仪对光源部件要求较高，既要亮度高又要发光稳定，灯管寿命还要长久，所以基于采用冷阴极管为光源材料。
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切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法，一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于（）mm的冲模。
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冷冲模就是在（）下对金属材料进行压力加工的模具。
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为保证冲模的装配质量，凸、凹模之间的间隙必须（）。
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透光法是通过观察凸模与凹模之间光隙的大小，来判断冲模的间隙大小是否合适、均匀，此法适用于（）的冷冲模间隙调整。
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（)冷冲模凸、凹模之间的间隙均匀程度及其大小，是直接影响所冲制件质量和冲模使用寿命的重要因素之一。
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板料冲裁工序中的凸、凹模间隙对冲裁件断面质量和模具寿命有重大影响。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小、精度越高，模具寿命越长。（ ）